特殊情況維護：如設備經過改造、升級或長時間停機后重新啟動，需要進行全面的檢查和維護，確保設備能夠正常運行。此外，當生產工藝發生變化或設備運行環境發生重大改變時，也需要根據實際情況對設備進行相應的維護和調整。

按反應器類型分類固定床甲醇制氫機：內部裝有催化劑，甲醇和水蒸氣在固定的催化劑床層中發生反應，結構簡單，操作穩定，適用于中小規模的甲醇制氫生產。流化床甲醇制氫機：采用流化床反應器，催化劑顆粒在氣體流動作用下呈懸浮狀態，傳熱和傳質，適合大規模生產，但設備結構相對復雜，操作難度較大。

設備與材質：一些小廠家生產的設備，可能在材料選用上有所妥協，或者生產工藝不夠成熟，設備在運行過程中可能更容易出現故障，使用壽命可能只有 8 到 10 年。適宜工況：若甲醇制氫機在設計的溫度、壓力、流量等參數范圍內穩定運行，各部件的磨損和老化速度會相對較慢。


含有雜質等，會加速設備的腐蝕、磨損，導致催化劑中毒失活等問題，嚴重影響設備的使用壽命，可能會使設備的壽命縮短至 8 到 10 年，甚至更短。維護得當：制定并嚴格執行科學合理的維護計劃，定期對設備進行檢查、清潔、潤滑、更換易損件等維護工作，及時發現并處理設備出現的小問題，能夠有效延長設備的使用壽命。

技術更新換代即使設備本身還能正常運行，但隨著技術的不斷進步，如果出現了更、更節能、更環保的甲醇制氫技術和設備，原有的設備可能因為技術落后、能耗過高、生產效率低等原因，在 8 到 12 年左右就被淘汰。

過濾器檢查與更換檢查甲醇進料過濾器、氫氣出口過濾器等，查看是否堵塞，若壓差超過規定值（可參考設備手冊），需及時更換濾芯。電氣系統檢查檢查電線、電纜是否有破損、老化現象，確保電氣連接牢固，無松動、虛接。對控制柜內的電器元件進行清潔，使用壓縮空氣吹除灰塵，防止因積塵導致短路等故障。