瑞士奧林康 CARBOROD Mo耐熱鋼焊絲ER70S-A1熱強鋼電焊絲
型號含義:
"E" 表示焊絲用于電弧焊接;
"70" 表示熔敷金屬抗拉強度低為 70ksi(約 480MPa);
"S" 代表實心焊絲;
"A1" 為型號后綴,表明其化學成分和力學性能的特定組合,屬于低碳是低碳錳硅錳系焊絲。
成分特點:碳含量極低(通?!?.10%),錳含量約 1.0%-1.5%,硅含量≤0.03%,硫、磷等雜質含量嚴格控制(均≤0.03%)。低碳設計降低了焊接裂紋敏感性,錳元素主要起到強化強化焊縫金屬,強度的同時改善焊接性能。
性能特點:
焊接工藝性:電弧穩定,熔滴過渡平滑,飛濺極小,焊縫成形美觀,適合全位置焊接,尤其適合薄板和中厚板的焊接。
力學性能可靠:熔敷金屬抗拉強度 480-620MPa,屈服強度≥340MPa,伸長率≥25%,具有良好的強度和塑性匹配,滿足普通結構鋼的力學要求。
純凈度高:嚴格控制雜質含量,焊縫金屬純凈度高,減少了氣孔、夾雜等缺陷的產生,焊接接頭的可靠性。
適用范圍:主要用于焊接低碳鋼(如 Q235、A3)和相應強度級別的低合金鋼(如 16Mn),廣泛應用于汽車制造、工程機械、壓力容器、管道、建筑鋼結構等領域,特別適合對焊縫成形和焊接效率有較高要求的場合,可采用 GTAW(鎢極氬弧焊)或 GMAW(熔化極氣體保護焊)方法。
焊接工藝:通常采用純氬氣(GTAW)或 Ar+CO?混合氣體(如 80% Ar+20% CO?,GMAW)保護,氣體流量根據焊接方法調整(GTAW 一般 10-15L/min,GMAW 15-25L/min)。焊接前需清除母材表面油污、鐵銹、水分等雜質,避免產生氣孔。焊接時控制熱輸入,層間溫度無特殊要求(一般≤300℃),焊后無需熱處理,對于厚板或高拘束結構,可適當進行消除應力處理。