Torelina?A310MX04 東麗PPS/玻璃纖維＋無機填充物增強 高填充, 標準等級
可隨貨提供物性表，材質(zhì)證明，UL 黃卡，MSDS (安全數(shù)據(jù)表）
關(guān)于東麗PPS樹脂TORELINA的特征
Ⅰ. 耐熱性
具有良好的長期耐熱性，能在200℃～240℃溫度下持續(xù)使用。也能在短時間內(nèi)承受 260℃以上的高溫。

Ⅱ. 機械強度
熔點約為280℃，玻璃態(tài)轉(zhuǎn)移溫度約為90℃，熱變形溫度介于260℃～270℃之間，甚至在較高的溫度下仍然保持很高的強度，同時具有的抗蠕變性能。

Ⅲ. 耐熱水性
吸水率很低，在熱水中仍具有較高的強度。

Ⅳ. 耐化學(xué)藥品性
具有很強的耐酸、堿和各種有機溶劑的特性，僅次于氟樹脂。

Ⅴ. 阻燃性
在未添加任何阻燃劑的情況下，仍具有較高的阻燃性(UL94 燃燒性V0等級)。

Ⅵ. 電氣性能
在高溫、高濕條件下，仍具有較好的電氣性能。

Ⅶ. 尺寸穩(wěn)定性
由于其耐熱性、耐水性和耐化學(xué)藥品性能好，在各種環(huán)境中都呈現(xiàn)出很好的尺寸穩(wěn)定性。

Ⅷ. 成形性
由于流動性好，所以能用于精密部件的注塑成型。

Torelina?A310MX04 東麗PPS/玻璃纖維＋無機填充物增強 高填充, 標準等級
可隨貨提供物性表，材質(zhì)證明，UL 黃卡，MSDS (安全數(shù)據(jù)表）
特性
■耐熱性
的長期耐熱性。 (UL溫度索引200～240℃，UL File No.E41797)

■尺寸穩(wěn)定性
由于成型收縮率，線膨脹系數(shù)小，吸水性低，在高溫，高濕度環(huán)境下表現(xiàn)出的尺寸穩(wěn)定性。

■耐化學(xué)藥品性
擁有可以媲美氟樹脂的優(yōu)良的耐化學(xué)藥品性。

■機械特性
具有高強度，高剛性，在高溫下對性能的影響也很小，且具有優(yōu)良的耐疲勞，耐蠕變特性.

■難燃性
不用添加阻燃劑,本身就能達到UL94V-0規(guī)格(UL File No.E41797)

■電氣特性
高溫，高濕，高頻環(huán)境下表現(xiàn)出良好的電氣特性。

■成型性
出色的流動性，允許在標準的工程塑料的水平擠壓成型。

Torelina?A310MX04 東麗PPS/玻璃纖維＋無機填充物增強 高填充, 標準等級
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東麗技術(shù)解決方案
東麗樹脂事業(yè)部為各界尊貴客戶提供綜合全面的解決方案，以及從規(guī)劃到量產(chǎn)的全程支持服務(wù)。我們的將與您的工程師緊密合作，了解您的產(chǎn)品需求，從而為您提供有關(guān)材料選擇、故障分析、模塑評估、產(chǎn)品設(shè)計等方面的佳建議。

東麗 CAE 技術(shù)
自 20 世紀 70 年代起，東麗采用的CAE模擬技術(shù)幫助客戶進行產(chǎn)品設(shè)計和成型指導(dǎo)，其內(nèi)部自主開發(fā)的 CAE 軟件也得到了成功的商業(yè)推廣。

東麗的 CAE 技術(shù)將多種評估技術(shù)與廣泛的材料數(shù)據(jù)庫相結(jié)合，可以就終零件的加工和性能提供有效建議。如今，東麗每年在全球范圍內(nèi)提供數(shù)百項模擬評估。

東麗 3D Timon? 技術(shù)發(fā)展歷程

Torelina?A310MX04 東麗PPS/玻璃纖維＋無機填充物增強 高填充, 標準等級
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TORELINA的成型基本特性
Ⅰ. 分子量
注塑規(guī)格的TORELINA?，重量平均分子量（Mw）大約在20,000到60,000之間(近似).

Ⅱ. 結(jié)晶行為
PPS樹脂的熔點大約278℃，玻璃態(tài)轉(zhuǎn)化溫度約為93℃，圖2.1充分地顯示了表征成型品隨著溫度的遞增，結(jié)晶行為變化過程的DSC（差示掃描量熱）曲線。結(jié)晶相的熔融峰值在278℃左右，但是在微觀狀態(tài)下，溫度即使上升到約290 ℃時可能仍然有晶體存在。如果在這些晶體殘存的狀態(tài)下，TORELINA?再次被冷卻、固化時，將無法充分的表現(xiàn)出它固有的機械性能，例如：韌性。所以它的成型溫度應(yīng)至少在300℃以上。這方面也適用于其他結(jié)晶型聚合物。


對于使用低模溫成型出來的產(chǎn)品，結(jié)晶度會較低，換句話說，在120℃ ～ 130℃會出現(xiàn)一個冷結(jié)晶峰值，詳情請參考TORELINA?物性技術(shù)資料。對于已經(jīng)充分結(jié)晶化的PPS成型品，根據(jù)品名規(guī)格與測定方法的不同，結(jié)晶度一般能達到40%～60%。在標準狀態(tài)下，PPS樹脂的結(jié)晶部份的密度是1.43 g/cm3，非晶部分的密度是1.32 g/cm3。 因此，充分結(jié)晶的成型品的PPS樹脂的密度大約是1.38 g/cm3，在熔融狀態(tài)下的密度約為1.05 g/cm3。

Torelina?A310MX04 東麗PPS/玻璃纖維＋無機填充物增強 高填充, 標準等級
PPS目前主要通過纖維填充和合金兩種方式，來提升機械性能。

除了常見的玻纖增強，目前碳纖維、芳綸纖維等填料也是逐漸“走紅”的改性體系。
除了纖維，合金共混也是另外一種行之有效的改性體系。其中不得不一提的，當屬PPS/彈性體體系。

通俗來說，彈性體的改性原理相當于給材料套上一層“安全氣囊”：當共混物受沖擊時，彈性體粒子會發(fā)生形變，通過微孔和空穴來吸收沖擊能量；同時產(chǎn)生剪切屈服或產(chǎn)生銀紋，讓材料由脆性斷裂轉(zhuǎn)變?yōu)轫g性斷裂，提高韌性。
比如東麗此前就憑借其專有的納米合金技術(shù)，開發(fā)了高彈性PPS樹脂，彈性模量可達1200MPa。

常用于PPS改性的彈性體包括EGMA、（馬來酸酐接枝的）SEBS等等。有研究表明，POE-g-MAH增韌體系下的PPS+GF，當質(zhì)量分數(shù)為6%時，復(fù)合材料的缺口沖擊強度可提升25%。

Torelina?A310MX04 東麗PPS/玻璃纖維＋無機填充物增強 高填充, 標準等級
聚苯硫醚（PPS）是一種芳香族半結(jié)晶性的特種高分子聚合物，據(jù)Market.US測算，2022年全球PPS市場規(guī)模超過14億美金，其中汽車類應(yīng)用超過34%，至2032年，預(yù)測市場規(guī)模將達到33億美金，亞太市場份額占全球市場超40%。PPS具有良好的耐熱氧老化特性，在溫度下可以力學(xué)強度的穩(wěn)定性。使得用PPS制備的零部件夠在苛刻的溫度環(huán)境下長期工作而不發(fā)生失效，是新能源汽車領(lǐng)域的重要高分子材料
PPS在新能源汽車鄰域的應(yīng)用場景包括防爆電池蓋、電機電驅(qū)動裝置中的匯流排和端子連接器、電子水泵、電子油泵等。