1. 現場檢查

在施工前，需要對現場進行檢查，確認施工地點的環境，檢查構件表面是否平整，檢查是否存在裂縫、脫落和損傷等問題，確保現場排水暢通，防止施工過程中受到阻礙。

2. 玻璃鋼材料準備

在施工之前，需要將玻璃鋼制品的原材料進行準備。包括樹脂、凝固劑、增強劑、毛玻璃纖維、涂料和溶劑等。

3. 施工設備備齊

玻璃鋼防腐施工操作要點：基層表面檢查、清理
A、基層檢查：
施工前應對砼基層進行檢查。基層要干燥，在表面深為20厚度層內含水率應≤6％(采用潮濕類固化劑施工時含水率不受控制)。
B、表面清理
1)施工前先用鋼絲刷清掃基層表面，除去浮灰塵土，使表面粗糙、平整以增添基層與防腐層間的物理粘結力，然后用軟油刷或吸塵器待認真除去粉留粉塵。
2） 基層有油污時要局部或全部用沾有或的紗團或碎布揩擦干凈。調制環氧樹脂膠料,環氧樹脂膠料就是在環氧樹脂中加入固化劑、稀釋劑、增強劑、填料，以改善環氧樹脂的粘度，調節固化時間，增強韌度和強度。
涂刷底漆　
基層檢查清理達到要求后應立即進行環氧底漆涂刷。底漆的涂刷應先對拐角、夾縫、麻孔及不平之處進行預涂，整體使基層完全滲透底漆。涂刷底料一般分兩次進行。遍底漆施I24d~時完全固化后，進行檢查修補，然后進行第二遍的涂刷施工，須底漆厚度達到設計要求，施工后以砼表面有油漆光澤為佳。待固化后，有瑕疵的部位用砂紙輕輕打平。　
膩子修補　
底漆固化后，進入膩子修補工序。將基層局部凹進去及較大的蜂窩、孔洞、裂紋處用環氧樹脂膩子修平，并讓其自然固化不少于。

防腐施工方案主要原輔材料的選擇：
1環氧樹脂 凡含有環氧基的化合物，統稱為環氧化合物，環氧樹脂是指在環氧化合物的結構中含有兩個或兩個以上環氧基的一類高聚物的總稱。它具有以下特點： A、具有良好的耐蝕性，能耐常見的一般的酸、堿、鹽及其水溶液，常對37%HCI、 85%的H3PO4，70%的H2SO4有較強的耐腐蝕性，對10%的NAOH、45%KOH堿溶液也有較強的耐腐蝕性，是理想的防腐材料。 B、 具有良好的工藝性能，且能室溫固化。粘地｛分子結構中含有高極性基因｝。 且具有較高的耐腐性，能耐溫在100℃之內。 C、 固化時無小分子生成，因而密度大，固化時收縮率低，常用熱固性樹脂中，環 氧樹脂收縮率小。 D、具有較好的耐熱性能。
2 酚醛樹脂 酚醛樹脂是由酚類化合物和醛類化合物聚合反應而制得的合成樹脂的總稱。根據原料（酚和醛）配比不同和所有催化劑不同，可得到不同性能的熱縮性和熱固性酚醛樹脂。防腐玻璃鋼用一般為熱固性酚醛樹脂，牌號為2130，它具有以下特點： A、有良好的耐蝕性能，防強氧化性價質外，幾乎耐大部分的有機酸以及酸性氣體和的酸性溶鹽液。 B、具有良好的工藝性能，根據需要可制成不同的粘度，用于玻璃鋼時采用中粘度樹脂。 C、具有良好的耐熱性能，固體后可在以下長期使用，耐熱優于環氧和不飽和樹脂。 鹽城水池玻璃鋼防腐公司
3不飽和樹脂 不飽和樹脂是80年代國際上新型的超耐蝕樹脂，X41不飽和樹脂是在基礎上新開發的新產品，它具有以下特點： A、具有較好的韌性，防滲漏密封性能好。 B、 具有良好的固化性能，可在室溫迅速固化，固化過程中有揮發物逸出。 C、 耐溫性能好，可以100℃以下長期使用。 D、具有優良的耐腐性，能在溶解度參數大于21和小于19的多數溶劑中穩定。
4玻璃纖維布：它是一種以玻璃纖維絲機織而成，用于FRP防腐施工時選用厚度為0.2或0.4規格，宜用全白晶方格布。
5滌綸布：用于FRP防腐施工時宜采用干燥、無蠟8*8，厚度為0.2-0.4 2.2 對于貯存酸、堿水的池，樹脂采用X41不飽和樹脂，增強材料采用玻璃纖維布和玻璃纖維表面氈。