工作時，將需要粉碎的物料從機罩殼側面的進料斗加入機內，依靠懸掛在主機梅花架上的磨輥裝置，繞著垂直軸線公轉，同時本身自轉，由于旋轉時離心力的作用，磨輥向外擺動，緊壓于磨環，使鏟刀鏟起物料送到磨輥與磨環之間，因磨輥的滾動碾壓而達到粉碎物料的目的。

物料研磨后，風機將風吹入主機殼內，吹起粉末，經置于研磨室上方的分析器進行分選，細度過粗的物料又落入研磨室重磨，細度合乎規格的隨風流進入旋風收集器，收集后經出粉口排出，即為成品。風流由大旋風收集器上端的回風管回入風機，風路是循環的，并且在負壓狀態下流動，循環風路的風量增加部分經風機與主機中間的廢氣管道排出，進入小旋風收集器，進行凈化處理。

雷蒙磨粉機工作原理雷蒙磨粉機整機工作過程（粉磨物料過程）：大塊狀物料經顎式破碎機破碎到所需粒度后，由提升機將物料送至儲料斗，再經振動給料機降料均勻定量連續地送入主機磨室內進行研磨，粉磨后的粉子隨風機氣流上升。雷蒙磨粉機經分析機進行分級，符合細度的粉子隨氣流管道進入大旋風收集器內　進行分離收集，再經出粉閥排出即為成品粉子。氣流由大旋風收集器上端回風管吸入鼓風機，雷蒙磨粉機整個氣流系統是密閉循環的，并且是在正負狀態下循環流動的。

磨粉細度：雷蒙磨歷史久遠，磨粉的顆粒粒度范圍略粗;立磨的技術年代相較之下更為接近，它在雷蒙磨的基礎上進行了改良，粉磨顆粒的范圍會更加細致。

應用范圍：兩者的應用行業大體上相差不大，都廣泛應用于建筑建材、冶金、水泥、化工、耐火材料、制藥及礦山破碎磨粉等領域，相比之下，雷蒙磨作為傳統工藝，久經時間考驗，品質穩定;立磨由于其尺寸更大，則更適用于大型工業領域，如水泥和非金屬礦行業。

雷蒙磨產量低——

影響雷蒙磨產量的主要因素主要有以下6方面：

物料的硬度：越硬的物料雷蒙磨粉起來越困難，而且對設備的磨損越嚴重。雷蒙磨粉的速度慢，當然雷蒙磨粉能力就小。

物料的濕度：即物料中含的水分較大時，物料在雷蒙磨內容易粘附，也容易在下料輸送過程中堵塞，造成雷蒙磨粉能力減小。

成品粒度：雷蒙磨粉后物料的細度，細度要求高，即要求雷蒙磨粉出來的物料越細，則雷蒙磨粉能力越小。如果客戶對物料的細度有很高的要求，可以根據自己的生產能力和經濟實力添置其它設備。該磨粉機成品粒度范圍廣,粒徑細可達3500目。

物料的組成：雷蒙磨粉前物料里含的細粉越多越影響雷蒙磨粉，因為這些細粉容易粘附影響輸送。對于細粉含量多的應該提前過一次篩。對于這種情況，我們建議客戶在制粉工藝前先用振動篩對物料進行一次篩分。

物料的粘度：即物料的粘度越大，越容易粘附。

雷蒙磨的雷蒙磨粉件（錘頭、鄂板）的耐磨性越好雷蒙磨粉能力越大，如果不耐磨，將影響雷蒙磨粉能力。

影響雷蒙磨產量的因素有很多，有些是使用方法有問題，當然還有一些是設備本身的技術因素。
導致雷蒙磨粉機產量突然下降的原因分析主要有以下三點：
1、磨輥磨環磨損過度。
磨輥磨環是整套設備碾磨過程中對產量影響為直接的兩個部分，一旦磨損嚴重，很容易造成產量下降，因此客戶在使用的時候一定要及時的更換磨輥磨環。
2、風機積粉。
風機在整套設備中起著風送粉料的作用，很容易出現堆積粉塵的現象，一旦出現風機積粉或其它故障，會嚴重影響分送效果，進而影響整機生產。
3、物料含水過大。
如果物料含水量過大，不僅會導致磨輥磨環碾磨效率降低。而且當粉料離開分級機經過管道來到旋風收集器的時候，由于含水較大很容易導致設備內部潮濕，粉料附著于管道內壁等地方，造成嚴重積粉情況。這種情況一般來說都是設備粉磨此種物料不久就會出現的情況，并不是設備使用一段時間后因磨損等問題突然的產量下降。