【精工制作電鍍除氫烘箱 220℃五金零部件除氫爐 高溫合金件驅氫爐】選擇除氫爐需結合電鍍件或金屬件的材質、尺寸、產量及除氫工藝要求。從設備類型匹配:1.箱式除氫爐,箱式除氫爐適合中小型、多規格零件,通用性強,操作靈活,適合批量不大或多品種生產;其次是連續式除氫爐適用于大批量、標準化零件,自動化程度高,可連續生產,效率更高; 后是充氮或抽真空除氫爐;針對易氧化的材質(如高碳鋼、合金),能減少氧化變色,提升表面質量。
一、銀邦除氫爐-結構設計:
箱體材料:外殼一般采用冷鋼板,表面覆漆,內膽則常用不銹鋼板,如304不銹鋼,具有耐腐蝕性強、易于清潔等優點。
門結構:通常為兩側鉸鏈雙門,配備推裝箱拉桿式門把手,并用耐高溫纖維條或硅膠條密封,爐門的密封性和隔熱性。
保溫層:采用較厚的硅酸鋁纖維或進口高密度玻璃巖棉等保溫材料,保溫性能好,可減少能量損耗。
循環系統:大多采用強壓運風方式或水平送風方式,通過大功率鼓風電機及合理的風道設計,實現熱風循環,使工作室溫度分布均勻。
二、銀邦除氫爐-加熱與控溫系統:
加熱元件:常見的有U型不銹鋼電加熱管,分布在箱體兩側風道內,具有表面溫度低、性能穩定、使用壽命長等特點。
控溫方式:一般采用PID智能雙數顯溫控儀主控,配合接觸器通斷輸出或SSR(SCR)接點方式輸出,控溫精度高,可實現自動PID控制,溫度控制精度通常可達±1℃。
安全裝置:通常配備漏電、短路、過載保護、相序保護、電機過載保護、超溫保護等裝置。超溫保護裝置能在溫度超過設定值時發出聲光報警信號,并切斷加熱電源,保護設備和工件。
三、銀邦除氫爐-性能特點:
溫度記錄:配置溫度記錄儀,溫度可在數據與曲線之前自由切換
溫度均勻性好:熱風循環系統確保箱內溫度均勻,能更好地滿足電鍍件等產品的加熱驅氫溫度要求。
操作便捷:智能數顯可編程控溫儀,參數可自行設置,可根據工藝需要智能調節參數,還可近控或集中到控制室統一控制。
人性化設計:較為人性化的物料架設計,如分層推車式物料架,方便工人上下料,提高工作效率。
【精工制作電鍍除氫烘箱 220℃五金零部件除氫爐 高溫合金件驅氫爐】