多高層鋼結構設計時，往往采用箱型柱，規范上說箱型柱中的隔板要與柱四面焊接。可是施工時，普遍反應只能三面焊接，后一面無法施工，規范中要求采用電渣壓力焊，可是焊槍如何進去呢？
1. 先焊好相對的兩面，另兩面有類似通過鋼筋的孔，通過孔注入焊劑，之后鋼筋連接電流融化焊劑。孔后被焊劑熔化封上了
2. 先焊三面點焊，后一面有隔板的用電渣焊。就是在隔板周圍加襯條，然后把后一面蓋上，然后打底焊。用的電渣焊機進行焊接。然后再門式埋弧焊蓋面，基本就成型了。
3. 一般先焊兩邊，另兩邊采用電渣壓力焊。
電渣焊是箱型柱隔板焊接的正規方法，像分段和打孔塞焊制作都是土辦法，操作是不符合規范的。
熔嘴電渣焊已經比較普遍了，焊接時要兩面同時施焊，避免構件彎曲變形，要求板厚不能小于14mm，小了容易焊穿。

箱型柱（方箱柱），三維鋼構，高層鋼框架、重型鋼結構廠房等，抗扭和抗翹曲剛度大、整體性優、穩定性好、受力均勻、安裝方便等。

對于箱型柱鋼結構來說，這兩種檢驗方法：
要求焊縫外觀平整光潔，表面無裂痕，未焊透，未熔合、夾渣、飛濺等缺陷。
對于構件的焊接接接頭采用射線探傷和磁粉探傷，確認焊縫的寬度足夠（即熔合良好）。

箱型柱的形狀好似一個大鐵箱子，所以起名“箱型柱”。在建筑工程當中經常會使用到，尤其是在鋼結構廠房項目中。在諸城恒強鋼構車間，你能看到箱型柱加工的整個過程。從開始下料再到組裝焊接等所有工藝加工過程。在全部環節中，箱型柱的焊接工作則是重中之重。

箱型柱拼裝工藝方法：
1.以上蓋板作為拼裝基準，在其拼裝面上按施工圖要求分別放出隔板及側腹板裝配線，并用樣沖標志。
2.先拼裝上蓋板與隔板，拼裝在胎模上進行，裝配好后，須施焊完畢方可進行下道工序。
3.腹板裝配前須檢查腹板的平直度，裝配時采用一個方向裝配，先定位中部加勁板，后定位腹板。
4.箱體結構整體拼裝在U型結構全部完成后進行，先將U型結構腹板邊緣矯正好，使其不平度〈L/1000 ，然后在下蓋板上放出腹板裝配定位線，翻轉與U型結構拼裝，采用一個方向裝配，定位點焊采用對稱施焊法。
5.隔板后一面焊接采用電渣壓力焊接，采用設備電渣壓力焊焊接。

鋼結構（箱型柱）制作施工工藝

適用范圍：適用于建筑鋼結構的加工制作工序，包括工藝流程的選擇、放樣、號料、切割、矯正、成型、邊緣加工、管球加工、制孔、摩擦面加工、端部加工、構件的組裝、圓管構件加工和鋼構件預拼裝。