格柵清污機可實現連續清污，全過水斷面清污。每2米一道齒耙，齒耙線速度6米/分鐘，清污效***。柵體過梁支撐于混凝土基礎之上，使清污機整機運行平穩，工作可靠。齒耙插入柵條一定深度，把附著在柵條上的污物帶到清污機頂部，完成翻轉卸污動作，保持過水斷面清潔無污物。
牽引鏈條一般為全不銹鋼材質***水下工作無銹蝕，免維護。防腐方案為噴砂除銹+環氧富鋅底漆+氯化橡膠中間漆+氯化橡膠面漆封閉，其保護能力一般要求在15年以上。機械格柵運轉噪音??；結構簡單，操作方便，便于維護保養；機械格柵所有滑動軸承均采用尼龍材料，耐磨損、耐腐蝕且無油潤滑。
清污機工作原理”詳細介紹
清污機的重要性你知道嗎?清污機，以便在不停機和不放空水庫的條件下進行清污。清污機是主導的產品之一，公司引進搶先的技術以及優良團隊，選用一起的計劃使產品具有優勝的功用，以下是關于產品的有關介紹。清污機一般分為固定式和移動式，回轉式清污機固定安裝在泵站、電站、倒虹吸等水工建筑物的進水口處，它以攔污柵阻撓水流中所挾帶的污物，并通過回轉的齒耙將其撈到橋面上，用皮帶輸送機或其他辦法運走，避免有害污物進入引水道內，***機組或其他設備與規劃順利工作。產品具有規劃簡略，整機剛性好、工作平穩、不易出癥狀以及操作修補簡練等特征?！熬鄢汕逦蹤C”讓清理河道垃圾變，擔當汛期排澇重任
清污機的使用都能夠體現出不同的作用。在較多的工程場所中，甚至是在一些建筑場地上，清污機都有廣泛的使用范圍，能夠減輕啟閉機的操作負荷，提升水利的流通通暢性，并且在較多的環境下，也可以的起到啟閉效果，便于控制水位，避免水流量過多或是過少，影響到正常的水利工程。說到清污機產品相信大家并不陌生，它可是清理工程堵塞狀況的一種實用設備，略施援手便可體現其不同凡響之處，有相助于減少水利的污染情況，及時提升其他設備的操作效果。在較多的柵欄口，以及一些水流的入口處，清污機都是常駐之客，長期的清理一些垃圾物質，避免攔污柵被堵塞，保障水流的通常，也提升了我們生活飲用水的衛生。
格柵框架的邊框為鋼結構，在設計制作時已考慮不利的情況下：前后水位差很大時（≥1m）造成機架結構件不變形。設備機架設計時采用板框式機架，增加合適的加固措施：采用相當尺寸足夠滿足工作載荷的要求。能承受在操作、安裝和運輸過程中產生的全部荷載。在框架內側設置牽引鏈回轉運動的導軌。格柵框能***地固定在混凝土渠道上，柵框與渠壁間的空縫用耐腐蝕橡膠板擋住防止廢水從格柵旁邊流過。耐腐蝕橡膠板與柵框連接在一起。在柵框的兩內側各有一個不銹鋼環鏈帶動齒耙。齒耙從格柵背面落下，從正面升起。環鏈與正、反面上部和下部鏈輪相咬合。在進水面處，下部導輪和齒輪用鋼板在導向裝置間保護起來，設計成封閉狀，可避免雜物進入牽引鏈和導輪之間卡死。格柵的安裝使渠道內的污水全部流經格柵，并在水渠兩側無死坑。格柵底部在安裝上使齒耙在整個格柵高度范圍內便于除污，并在格柵底部不積聚垃圾。
除污機由三部分組成：懸掛單軌系統、移動小車和抓爪裝置。HDG抓斗式清污機、移動式液壓抓斗清污機。
◎懸掛單軌由厚鋼板制成，和移動小車頂部*配合，為移動驅動和支撐滾輪提供軌道。懸掛的軌道由空心方管支撐，延伸至所有工作位及卸料區域。
◎移動小車由抓爪提升裝置和負責抓爪開閉的液壓站組成。移動小車由安裝在小車一端部的減速箱驅動。驅動滾輪和減速箱輸出軸直接配合，在懸掛單軌軌內側運動，另外一對自由運動的支撐輪確保小車和軌道保持平行。小車的動力由包含動力和控制信號的移動電纜提供，電纜由電纜小車支撐帶動沿懸掛單軌移動。
◎抓爪單元由一系列齒條組成，它們可以通過液壓頂桿開啟或閉合。液壓油管將動力從移動小車上的液壓站傳送至液壓頂桿，油管纏繞在一張緊的鼓上，和耙斗提升裝置同步運轉。耙斗通過裝有彈簧的擺動限位板在移動時可保持平穩。
回轉式格柵除污機結構形式：
（1）回轉式固液分離機應適應24h連續工作的使用要求，線速度不大于3m/min。
（2）回轉式固液分離機主要由驅動裝置、機架、傳動鏈輪、牽引鏈條、犁形齒耙及電氣控制柜等主要部件組成。
（3）驅動電機安裝在機架側向的輸出軸上，齒耙在二側傳動鏈條的帶動下，犁形齒耙自下而上將整個渠道寬度范圍內的污物向上提取，抵達上部時，通過導軌及鏈輪的轉向動能，自動完成卸污工作。
（4）整個格柵部件直接安裝在渠道上，水中的固體物由犁形齒耙串接成的濾帶捕獲，通過耙齒送至除污機驅動裝置后部的較高位置后排出。濾帶在運動過程中，當耙齒在下一排耙齒臂之間通過時，濾帶得以自清潔。同時一個旋轉的刷子還應對濾帶進一步清潔。耙齒經裝配后，彼此形成垂直和水平的空間，讓水流通過。耙齒應由抗沖擊載荷強、在污水中不變形及耐磨性能高的聚碳酸脂或高強度尼龍制造，壽命達到10年。
（5）回轉式格柵除污機 應有可靠的清污效果，在結構設計上應有可靠的自凈能力，無污物纏繞、卡滯現象，且格柵底部不得有污物堆積形成死角。在格柵前后水位差達1.0m的情況下，組合而成的齒耙應具有足夠的強度和剛度，不應發生變形及斷齒而影響設備的正常運行。
