紗線潤滑劑，也稱為紡絲油劑、織造油劑或滑爽劑，是紡織加工中至關重要的助劑。其核心目的是在紗線表面形成一層均勻的薄膜，顯著降低紗線之間及紗線與機器金屬部件（如導紗器、鋼筘、織針）之間的摩擦系數。這能有效減少毛羽、防止紗線磨損、消除靜電，從而大幅降低織造過程中的斷頭率，提高生產效率和產品質量。
其成分是一個復雜的復配體系，根據應用纖維（棉、毛、化纖等）和加工階段（紡紗、織造）的不同，配方千差萬別，所以分析其成分名稱和含量，非常重要。
這是決定潤滑性能關鍵的部分，主要分為礦物油、合成酯和硅類三大體系。
礦物油及衍生物： 成本低，潤滑性好，是許多傳統油劑的基礎。
合成酯類： 現代潤滑劑的主流選擇。由脂肪酸與醇類反應制得，性能可調，生物降解性好，環保優勢明顯。
有機硅類： 常用，能牢固吸附在纖維表面，提供持久滑爽感和彈性，但可能影響親水性。提供低的動/靜摩擦系數和出色的耐熱性，手感滑爽。是潤滑劑的關鍵成分。
為了實現單一產品的多功能性，需要添加各種助劑進行復配。
乳化劑： 這是油劑配方技術的核心。它將原本不溶于水的油性、硅性平滑劑乳化成穩定的水乳液。乳化劑的類型和比例直接決定了產品的穩定性（是否分層、破乳）。
抗靜電劑： 特別是對于疏水性的合成纖維（滌綸、錦綸等），摩擦極易產生靜電，導致紗線松散、纏繞、吸附灰塵。抗靜電劑能提高纖維表面的導電性，迅速消除靜電荷。
抗凝聚劑/抱合劑： 這是一個看似矛盾但至關重要的功能。過度的平滑會使紗線過于松散，缺乏必要的抱合力，導致織造時開口不清。抗凝聚劑能提供輕微的粘性，使紗線保持適當的集束性。
防腐劑： 防止油劑乳液在儲存和使用過程中因微生物繁殖而變質、發臭。
抗氧化劑： 防止油劑中的油脂成分在高溫下氧化酸敗，延長產品保質期和使用壽命。
潤滑劑的配方是一門平衡的藝術，需要在平滑性、抗靜電性、集束性以及易退漿性之間取得平衡。
用于合成纖維長絲的織造油劑：
特點： 強調高的平滑性和耐熱性（因高速織造產熱）。
配方傾向： 礦物油/合成酯 + 有機硅 為主平滑體系，搭配強效抗靜電劑。
用于棉紗的織造潤滑劑：
特點： 棉纖維親水，抗靜電需求較低，但需要良好的滲透性和適度的集束性。
配方傾向： 磺化油或合成酯 體系為主，搭配少量集束劑和乳化劑。
環保型水基潤滑劑（現代趨勢）：
特點： 摒棄礦物油，使用生物基合成酯和聚改性硅油作為主劑，搭配APEO-free（烷基酚聚氧烯-free）的環保乳化劑，產品易生物降解，退漿廢水處理簡單。
如果您需要針對某一特定產品的確切成分，則需要送交可靠的分析機構通過核磁氫譜、能譜、離子色譜、液相色譜-質譜、氣相色譜-質譜聯用儀（GC-MS）、傅里葉變換紅外光譜（FTIR） 等儀器進行逆向工程分析。
