自動配料系統實用功能：

1.實時顯示溫度、壓力、液位、重量以及體積等參數，并根據條件對儲罐做出對應的或低報警提示；

2.集成各種控制功能，如泵和閥門控制、報警系統，具有儲罐的歷史記錄查詢以及曲線變化，并進行歸檔；

3.具有MES、ERP等企業辦公軟件的接口，可對物料進行出入庫管理、庫存管理、采購管理、成本管理等；

4.通過網絡將數據上傳到云端服務器，可隨時隨地監控儲罐的實時狀態。

自動配料系統概述：

自動配料控制系統融合了計算機技術、自動控制、通訊技術、稱重技術為一體，其控制功能完善，顯示、操作集中，數據處理方便，安裝、維護簡單，系統便于擴展。在結構上解決了計算機集中控制系統的”危險集中”的問題，做到”管理集中危險分散”，系統穩定可靠滿足了在連續生產過程中的使用。

自動配料設備應用組態軟件來完成數據采集和過程控制支持多種通訊協議，為用戶提供多種設備支持，豐富多彩的動態畫面和系統的強大功能，讓你輕松操作，配料控制系統具有很強的伸縮性，更易于與其它系統集成，更有效地保護用戶的投資。冗余站利用兩個冗余CPU，提高了更高的可用性和安全性，它根據二選一的原則，在故障發生時開關自動從運行中的系統切換到另一個系統。這樣對單站系統來說，你就可以為每個子系統提供雙重的電源或工業以太網通訊模塊，并加以組合。安全可靠和實用的系統設計選擇了成熟和的分布式計算機控制系統，在生產過程中信息集中管理和科學操作的前提下，使危險分散，提高系統的可靠性，用PLC采集現場各種數據，并通過高速網絡傳送到中央控制室集中監控和管理，中央控制室主機也通過高速網絡將控制命令傳送到PLC測控終端，實

施對各單元的分散管理。

自動化配料設備主機采用工業PC機作為上位機（工業計算機，與普通計算機完全兼容，更為適應工業惡劣環境）+ PLC+稱重模塊（或稱重信號采樣板）+荷重傳感器+稱重執行機構。可含計量控制主機（上位機）、稱重軟件（計量軟件／控制軟件）、plc稱重控制儀表、稱重傳感器、稱量倉f也稱作斗式秤、倉式秤，方式可以是增量秤和減量秤）；并且大多數情況下用變頻器控制。

稱重配料控制系統也會采取由上位機一工業電腦，下位機-PLC可編程序控制器，粉體配料，液體配 料，微量加料及控制系統等部分組成。本稱重配料控制系統是以真空上料，加料螺桿定量加料，稱重料斗自動稱重配料，同時進行累加稱重的一種自動稱重系統。適合于物料的計量和生產過程中的自動配料作業。

自動配料設備具有如下優勢：

(1)整個系統采用集散型結構，開放性好、易于擴展、性能穩定可靠“結構模式：“上位計算機+PLC系統+固體配料控制儀表”，各部分設備的連接采用RS485現場總線，結構簡單、可靠。

(2)稱重儀表采用的控制器，它具有，高可靠性，抗干擾能力強等特點。傳感器選用稱重模塊。稱重模塊安裝簡單、維護方便。

(3)稱重配料系統使用的計算機監控管理功能強大、實時采集，及時顯示運行工況及有關數據，畫面形象逼真，動感強；可自動完成系統配料工藝流程，計算機畫面實時顯示稱重配料控制系統工作流程，軟件操作簡單，畫面逼真。

(4)產品可靠性高，上位機軟件設置運行密碼和重要參數密碼修改保護，且用戶實現分級管理，可任意定義人員的權限。智能報表軟件為生產管理提供大量數據信息，如配料結果列表、原材料消耗列表、生產量列表、配方使用結果記錄等，可按時間、配方等生產班報、日報、月報和年報等統計及打印功能。

(5)故障響應準確及時，可自動顯示或打印故障時間、性質和地點，并進行聲光報警；控制模式可分為遠程自動、本地自動、本地手動以及本地儀表控制等操作方式。