序號(hào)

設(shè)備組成部分

數(shù)量

技術(shù)特點(diǎn)

1

盤條鋼筋放線架

一套

共有五套盤條鋼筋的放線架，采用旋轉(zhuǎn)的放線方式, 大承重為2噸；每套放線架配置有立的氣動(dòng)式制動(dòng)裝置；每套放線架都有一套立的預(yù)矯直機(jī)構(gòu),去除鋼筋表面的氧化皮。

2

矯直送絲機(jī)構(gòu)

一套

采用多輪校直，調(diào)直效果好，不傷鋼筋肋，雙減速電機(jī)送絲，每個(gè)送絲機(jī)構(gòu)都可以由變頻器單控制。

3

儲(chǔ)料機(jī)構(gòu)

一套

采用新型開放式儲(chǔ)料架，緩沖儲(chǔ)存方式，便于連續(xù)性生產(chǎn)，有效防止鋼筋纏繞打卷現(xiàn)象。

4

終端矯直機(jī)構(gòu)

一套

焊接成型前對(duì)主筋和腹桿筋進(jìn)行二次終端矯直，采用五輥矯直方式，桁架成品的直度，該機(jī)構(gòu)對(duì)于調(diào)整桁架產(chǎn)品的直度好壞有很關(guān)鍵的作用。

5

腹桿折彎機(jī)構(gòu)

一套

擺桿式折彎，鋼筋折彎由一臺(tái)伺服電提供動(dòng)力，同步性好，穩(wěn)定性高。

鋼筋成型模具均為圓柱面對(duì)鋼筋表面無劃傷。

鋼筋折彎持續(xù)進(jìn)行（折彎機(jī)構(gòu)工作動(dòng)為圓周運(yùn)動(dòng)和上下擺動(dòng)，無延時(shí)），成型速度快。

送絲機(jī)構(gòu)由一臺(tái)伺服電機(jī)提供動(dòng)力，同步性更好度更高，配合折彎機(jī)構(gòu)，兩臺(tái)伺服電機(jī)的配合，可實(shí)現(xiàn)不停機(jī)改變桁架節(jié)距的功能，大大提高了生產(chǎn)效率。

6

焊接主機(jī)

一套

①上下各一點(diǎn)焊接，共2個(gè)變壓器。 兩組共4個(gè)下壓緊，壓緊同步性好。

②焊接氣缸行程小、力量大，焊接速度快，質(zhì)量高。

③采用氣動(dòng)夾緊的方式，焊接氣缸采用品牌。

④焊接電極采用鉻鋯合金銅的材料

⑤配有定位機(jī)構(gòu)，焊接的形狀和尺寸 。

⑥兩點(diǎn)式電阻點(diǎn)焊焊接方式使裝機(jī)功率降低60%，且每個(gè)焊點(diǎn)的焊接參數(shù)可單設(shè)置。

7

底角折彎

一套

采用伺服電機(jī)機(jī)械式設(shè)計(jì)，快速折彎，機(jī)械穩(wěn)定性非常高。

8

剪切機(jī)構(gòu)

一套

①采用“剪刀式”模式剪切，可有效解決焊點(diǎn)因剪切工藝造成的開焊問題，同時(shí)可避免剪切過程中發(fā)生桁架成品側(cè)歪、扭曲的情況發(fā)生；剪切速度快，焊接不需要停機(jī)。

②針對(duì)主筋和側(cè)筋焊口處的高強(qiáng)度剪切，采用國內(nèi)新研發(fā)成功的新型高強(qiáng)

韌性模具鋼。

9

集料機(jī)構(gòu)

一套

①自動(dòng)收集機(jī)構(gòu)使整機(jī)連續(xù)生產(chǎn)，不需要停止，提率。

②對(duì)于長(zhǎng)短不同尺寸的桁架都可以進(jìn)行收集。

③桁架的自動(dòng)收集、碼放及出運(yùn)全部是全自動(dòng)的完成。

④自動(dòng)化收集碼垛裝置可減少2名操作工人。

10

電器控制系統(tǒng)

一套

采用禾川PLC的控制系統(tǒng)，穩(wěn)定性高。

11

操作系統(tǒng)

一套

操作按鈕等零件采用的產(chǎn)品；設(shè)備的操作及調(diào)整方便。 

12

說明書、隨機(jī)備件及工具

一套

標(biāo)準(zhǔn)配置