打井速度與鉆頭有關(guān) 　　打井機的鉆頭在井下工作一定時間后，刮刀鉆頭的刀片直徑變小、變短、變鈍，破碎巖石的能力會變?nèi)酰M度減慢；牙輪鉆頭由于牙齒磨損沖蝕、軸承損壞，會造成牙輪轉(zhuǎn)動不靈活或牙輪卡死，使扭矩，若不及時起出還會發(fā)生掉牙輪事故；金剛石鉆頭則因地層的不均質(zhì)性造成鉆頭上的金剛石復(fù)合片發(fā)生裂、斷、掉，同樣使鉆井進尺變慢。為加快全井的鉆井速度，及時更換用舊的鉆頭，而鉆頭是在幾百米的井下，鉆井工人如何更換鉆頭呢。

外壓性打井方式優(yōu)點是用于大直徑和深度超百米的大型機井。缺點主要是用水量大，操作不便，體型大攜帶不方便。打井機采用拖運與裝運結(jié)合的方式，整體性強，場地轉(zhuǎn)移方便，費用低。整機的電氣、液壓、操縱、監(jiān)視儀表均集中在司機室內(nèi)，司鉆人員操作方便。圓管式長螺旋打井機，主架采用圓管式，鋼性好，萬向調(diào)節(jié)。打井機的樁架為液壓步履式結(jié)構(gòu)，可自行起落立柱，行走。回轉(zhuǎn)，對位準(zhǔn)確，可靠，施工，勞動強度低。樁機采用長螺旋成孔，可通過鉆桿中心管將混凝土或泥漿注入孔底。既能成空成樁一次完成，也可以用于干法成孔，注漿置換多種工法。

鉆井時下井遇阻或打不開泵怎么辦： 1、遇阻的問題： 原因：井內(nèi)有坍塌；鉆井液性能不好，失水大，泥餅厚，井內(nèi)發(fā)生縮徑；只鉆頭直徑被磨小；起鉆前井眼沒清洗干凈；改變了鉆具結(jié)構(gòu)； 處理：不論哪種原因遇阻，都不能硬壓，應(yīng)當(dāng)小排量開泵正常后，再慢慢地增大排量往下沖。如返出異常形狀地巖屑或泥餅，可以慢慢地往下擴眼或劃眼。或者可以試下幾次，如不成功，則應(yīng)起鉆調(diào)整鉆具結(jié)構(gòu)； 2、打不開泵： 原因：鉆桿內(nèi)有臟物；井壁有坍塌；冬季地面管線結(jié)冰；下鉆速度太快，發(fā)生井漏；下鉆時環(huán)空已不返鉆井液無人發(fā)現(xiàn)。 處理：排除地面因素，同時應(yīng)加大距離活動鉆具，轉(zhuǎn)動與上提下放相接合，用小排量試頂，如果無效，應(yīng)立即起入技術(shù)套管內(nèi)，再試頂，如果仍無效，應(yīng)起出全部鉆具。若無技術(shù)套管，可把鉆具起入正常井段試頂，無效時再把鉆具全部起出來。

鉆井設(shè)備的選擇及注意事項： 鉆井在生活中是比較常見的，設(shè)備質(zhì)量的好壞是影響鉆井質(zhì)量的關(guān)鍵之一，下面就給大家簡單的介紹一下鉆井的設(shè)備的選擇以及相關(guān)的注意事項。 1、使用正確的鉆頭：在鉆井過程中，要使用相應(yīng)的三牙輪鉆頭，防止牙輪掉落井內(nèi)，造成難以彌補的損失； 2、卷揚機能力要大，自動鉆進裝置來提速：在地?zé)徙@井過程中，鉆頭的負荷、回轉(zhuǎn)是影響鉆進的重要因素，故卷揚機的能力要強大，同時配備自動鉆進裝置，以提高鉆進速度，并節(jié)省電力； 3、一定要配備大排量泥漿泵：在鉆井前要配備與泥漿冷卻裝置相匹配的大排量泥漿泵，才能控制井內(nèi)溫度，盡量孔壁坍塌的危險； 4、對付熱水和蒸汽要使用防噴裝置：防噴裝置是具有耐熱性的防護設(shè)備，有利于迅速制止熱水和蒸汽的噴涌； 5、地?zé)峋畠?nèi)監(jiān)測設(shè)備：地?zé)徙@井的地質(zhì)情況結(jié)合地下熱水蘊藏狀況，通常比較復(fù)雜，地大熱能在進行地?zé)徙@井的過程中，采取相應(yīng)的實時監(jiān)測設(shè)備，及時的分析鉆井過程中可能出現(xiàn)的事故。

鉆井膨潤土：為了膨潤土的質(zhì)量，在使用之前應(yīng)行鑒定。 室內(nèi)測定標(biāo)準(zhǔn)為：將膨潤土和蒸餾水配成濃度為6%的泥漿（在100克蒸餾水中加入6克膨潤土），用1200轉(zhuǎn)/分的速度強烈攪拌15分鐘，不加處理劑，測定其性能應(yīng)達到如下要求。 1、塑性粘度應(yīng)大于15毫帕秒； 2、有效粘度應(yīng)大于18毫帕秒； 3、動切力應(yīng)大于1.9帕； 4、靜切力為0—15帕； 5、濾失量小于15毫升； 6、含砂量小于0.5%； 7、pH值為7左右； 8、細度要求通過200目篩； 9、粘土密度小于2.70克/厘米3。

為適用更多的生產(chǎn)需要，要求鉆孔設(shè)備能達到的鉆孔深度在40m左右甚至還要深。以前的鉆機隨著鉆孔的深度越來越深，釬杠的質(zhì)量逐漸，能量的轉(zhuǎn)化率越來越低，從而鉆井的速度是越來越小。山泉打井機的優(yōu)點解決了這個問題，活塞打擊釬桿的效率不會隨著鉆桿的長度增加而減小。