厚壁焊管生產的生產制造工藝可分為冷拔、冷軋和熱軋三種基本方式，鋼管的材質為10#、20#、35#、45#稱為 普通鋼管，Q355B介于普通鋼管和合金鋼管之間稱為低合金鋼管，鋼管的材質為27SiMn、12Cr1MoV、10CrMo910、15CrMo、35CrMo以及不銹鋼管統稱為合金鋼管。按照用途分為結構用無縫鋼管；輸送用無縫鋼管；鍋爐用無縫鋼管；鍋爐用高壓無縫鋼管；化肥設備用高壓無縫鋼管；地質磚探用無縫鋼管；石油磚探用無縫鋼管；石油裂化用無縫鋼管；船舶用無縫鋼管；冷拔冷軋精密無縫鋼管；各種合金管。

厚壁焊接鋼管指的是管體厚度在10mm以上稱之為厚壁焊管。厚壁焊接鋼管根據生產工藝和焊縫的不同可以分為螺旋厚壁焊接鋼管和直縫厚壁焊接鋼管 直縫厚壁焊接鋼管包括雙面埋弧焊直縫鋼管和高頻焊管。兩者大的區別一個是生產的口徑和有無焊絲。厚壁焊接鋼管的理論重量計算公式為碳鋼[(外徑-壁厚)*壁厚]*0.02466=kg/米(每米的重量)，合金為0.02483，不銹鋼為0.02491。厚壁焊接鋼管由于管壁較厚所以抗壓能力比較強，適用于承重，支撐和橋梁用管，埋地用輸送管道等。

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公司新進德國JCOE設備一套，生產大口徑雙面埋弧直縫焊鋼管。本公司各種檢測設備，可生產直徑325mm-1420mm，壁厚6mm-80mm的雙面埋弧焊直縫鋼管，年生產能力為30萬噸。可生產直徑20mm-325mm,壁厚1mm-12mm的高頻直縫鋼管生產線三條，年產鋼管50萬噸，主要材質：10#、20#、Q235A,Q235B、Q345A,Q345B,Q345CQ345D,Q345E L245,L290,L360 X42-X72管線鋼等。產品被廣泛用于電廠、水處理、中央空調、石油和中低壓可燃性流體的輸送管道、石油套管以及建設結構用管。大口徑厚壁焊管包括大口徑直縫厚壁焊管和大口徑螺旋厚壁鋼管，大口徑直縫厚壁鋼管的主要執行標準GB/T3091-2008、GB/T9711.1-1997、API 5L標準 。
大口徑螺旋厚壁鋼管國內的主要依據的標準GB/T5037 ，國外的為API 5L標準 。大口徑螺旋厚壁焊管的生產流程帶鋼——檢驗——剪切——定尺——定性——焊接——磨平（無縫化）——定尺——檢驗。大口徑直縫厚壁焊管的主要流程為板探-銑邊-預彎邊成型-預焊-內焊-外焊-超聲波檢驗。大口徑厚壁焊管采用的埋弧焊技術具有焊縫質量高、生產、無弧光及煙塵很少的特點。主要應用于壓力容器、管件制造、梁柱、低壓流體、鋼結構工程

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生產，成本低，發展較快。厚壁焊管規格強度一般比直縫焊管高，厚壁焊管規格能用較窄的坯料生產管徑較大的焊管，厚壁焊管規格還可以用同樣寬度的坯料生產管徑不同的焊管。但是與相同長度的直縫管相比，厚壁焊管規格焊縫長度增加30~，而且厚壁焊管規格生產速度較低。因此，較小口徑的焊管大都采用直縫焊，大口徑焊管則大多采用厚壁焊管規格