如何對鋼筋混凝土管道進行質(zhì)量？
如何對鋼筋混凝土管道進行質(zhì)量？鋼筋混凝土管道在測量時，測量出錯或避讓原有構(gòu)筑物，都會使管道在平面上的位置有所偏移，在立面上坡度不順。怎樣對質(zhì)量才可以避免這些情況的發(fā)生呢？
水泥管廠的技術(shù)人員給大家整理了幾個常見的方法：
1.鋼筋混凝土管道在施工時要求施工單位選用正規(guī)廠家生產(chǎn)的管材，并且檢查管材的出廠合格證及送檢力學(xué)試驗報告等資料是否。
2.管材進場后，工程材料員應(yīng)對管材外觀進行檢查，管材不得有破損、脫皮、蜂窩露骨、裂紋等現(xiàn)象，對外觀檢查不合格的管材一概不得使用。
3.加強管材的保護，要求生產(chǎn)廠家在管材運輸、安裝過程中加強對管材的保護。

鋼筋混凝土排水管一般如何儲存？保存得當(dāng)，能保持鋼筋混凝土排水管的使用效果。
1、鋼筋混凝土排水管道的管身另外還具備優(yōu)良的耐溫性，防火、阻燃性也是其突顯;非金屬材料管身的材料牲，因此它不具備帶磁，單芯電纜線放到管中，輸配電時不容易造成渦旋等。
2、維護方式蒸養(yǎng)法。先要建造蒸養(yǎng)池，一般的蒸養(yǎng)池須2.5米寬。4米長。3米深，還可以依據(jù)自身的總產(chǎn)量和模貝的尺寸而定規(guī)格，還須加熱爐往蒸養(yǎng)池運輸蒸氣，蒸養(yǎng)池的密封性度好些，蒸養(yǎng)池搞好后就可以應(yīng)用了。鋼筋混凝土排水管搞好后就可以吊入蒸養(yǎng)池蒸養(yǎng)了，一般須蒸養(yǎng)2.5--3.5個鐘頭之后鋼筋混凝土排水管就凝結(jié)好啦，一般溫度越高蒸養(yǎng)的時間就越少，蒸養(yǎng)的時間和蒸氣的溫度反比。溫度越高越好。
3、維護方式當(dāng)然養(yǎng)護。當(dāng)然養(yǎng)護便是不用蒸養(yǎng)池，鋼筋混凝土排水管打過后把鋼筋混凝土排水管和模貝放到室外開展當(dāng)然養(yǎng)護，一般鋼筋混凝土排水管打過后須的時間開展室外養(yǎng)護，二天才可以出模，出模后還須開展4--6天的當(dāng)然養(yǎng)護，每日也要專職人員對鋼筋混凝土排水管噴三次水，時間一般是早上一次，下午一次，中午一次，灑水的目地是維持鋼筋混凝土排水管的環(huán)境濕度使混泥土可以自身漸漸地凝結(jié)，灑水的頻次還可以依據(jù)天氣狀況季節(jié)變化的環(huán)境濕度而提升和降低灑水的頻次。可是當(dāng)然養(yǎng)護須的模貝比較多。

鋼筋混凝土排水管引起裂縫的原因與防治措施
隨著城市建設(shè)的不斷深入，對排水管的質(zhì)量要求越來越高，尤其是對抗?jié)B漏的要求越來越高。因此，越來越多的工程選用柔性接口的排水管，而排水管出現(xiàn)裂縫是引起管材滲漏的主要原因，同時排水管出現(xiàn)裂縫還將對管材的結(jié)構(gòu)安全、使用壽命、強度、外觀質(zhì)量等多方面產(chǎn)生不利的影響。國標(biāo)GB/T11836-1999《鋼筋和鋼筋混凝土排水管》中明確規(guī)定鋼筋混凝土管外表面不允許有裂縫，內(nèi)表面裂縫寬度不得超過0.05mm。而且混凝土材料是一種非均質(zhì)的脆性材料，雖然它的抗壓強度高，耐久性好，但抗拉強度卻很低，非常容易開裂，存在裂縫的排水管很多，因此，解決排水管的裂縫問題勢在必行。而裂縫大多都很細小，有的用肉眼很難發(fā)現(xiàn)，具有較強的隱蔽性，所以很容易被生產(chǎn)企業(yè)所忽視。排水管產(chǎn)生裂縫的原因比較多，有的更是幾種因素同時作用的結(jié)果。針對這種情況，具體問題具體分析，采取必要的防治措施。
一、鋼筋混凝土排水管模具拆裝時引起的裂縫
1、混凝土強度偏低
懸輥法生產(chǎn)承插口管由于其本身的特點，無論是水泥管模具還是管體本身，承口端的重量遠遠大于插口端的重量。在拆模過程中，打開螺栓起吊上半模和起吊管體時，兩端受力不平衡，常出現(xiàn)插口端很容易吊起，但承口端吊不起來的現(xiàn)象，使管體受拉力。因此，承插口排水管如果混凝土的強度達不到設(shè)計要求，則容易出現(xiàn)質(zhì)量問題。在生產(chǎn)過程中，引起混凝土強度偏低的因素主要有以下幾個方面。
（1）混凝土配合比設(shè)計不合理，設(shè)計的強度不能達到要求
有的廠家為了節(jié)約成本，設(shè)計的混凝土強度偏低，排水管脫模時，不能達到拆模時所需強度。或者質(zhì)量管理水平較低，混凝土的強度穩(wěn)定性不夠，標(biāo)準(zhǔn)偏差較大，造成有的混凝土強度過高，而有的則不能達到強度要求。從而在拆裝或運輸過程中，造成混凝土裂縫。
（2）原材料存在質(zhì)量問題，混凝土達不到設(shè)計強度
水泥、砂子、石子及外加劑等原材料的質(zhì)量不好，都會引起混凝土的強度降低，達不到排水管設(shè)計要求的強度。
（3）混合料攪拌不均勻，影響混凝土的強度
懸輥法生產(chǎn)排水管，由于使用干硬性混合料，對混凝土攪拌的質(zhì)量要求較高，攪拌的難度相對要大一些。影響攪拌質(zhì)量的因素主要有攪拌機類型、攪拌時間、攪拌機速度及投料順序。其中混凝土攪拌時間短是比較常見的原因。混合料未得到充分的攪拌，不但混凝土的強度達不到要求，而且工作性能也差。
（4）凈輥壓時間短，懸輥速度低，密實程度不夠
懸輥法生產(chǎn)排水管、混凝土的強度直接與輥壓時間、輥壓速度相關(guān)。操作工有時為了趕時間，或者怕鋼筋骨架變形損壞，人為地縮短懸輥時間或降低速度，造成混凝土的密實程度不夠，使混凝土的強度不能達到設(shè)計要求。
（5）養(yǎng)護
養(yǎng)護制度不合理，或者養(yǎng)護制度雖然合理，但沒有嚴(yán)格按照制度去做，不能達到設(shè)計的脫模強度。
2、其他原因
（1）螺栓不全，模具緊固困難，受力不均勻，局部受力過大，造成模具變形。
（2）模具清理不干凈，或脫模劑存在問題，隔離效果不好，粘模，拆裝受外力超過極限。
（3）鋼筋骨架配置不合理，或采用人工綁扎，縱向結(jié)構(gòu)配筋太少等。