洗沙行業常見的壓濾機類型有板框壓濾機和帶式壓濾機。板框壓濾機結構簡單，操作方便，適用于處理較小的產量；帶式壓濾機則適用于處理大量的混合物，具有較高的處理效率和產量。 在洗沙行業中，壓濾機的使用可以大大提高沙子的清洗質量和生產效率，減少水的消耗和環境污染。

壓濾機一般由頭板、尾板、濾板、液壓缸、主梁、傳動及拉開裝置等部分組成。液壓缸活塞推動頭板,使濾板壓緊相鄰的濾板形成濾室;由泥漿泵將泥 漿送入濾室,水透過濾布經排液口排出,固體泥漿在濾室形成濾餅。當泥漿充滿濾室后,用高壓泵繼續對泥漿進行加壓過濾,使固液在濾室內分離。

壓濾機的主要應用領域
(1)傳統應用行業：1)環保:市政污泥、農村污泥、自來水污泥、工業廢水污泥、河道湖泊污泥等。2)化工:鈦白粉、白炭黑、染料、顏料、鋰化工、鎳鈷化工等。3)礦物及加工:洗煤(精煤、焦煤等)、冶煉污水處理和金屬礦(鐵礦、鋅礦等)。4)食品:淀粉、制糖、酒精、油脂，果汁果膠。植物蛋白、醬油和食品添加劑等。5)醫藥:醫藥中間體、中成藥、原料藥、玻尿酸、保健品、抗生素、維生素等。
(2)新興應用行業：1)新材料:氧化鉻、石墨烯、磁性材料、納米材料、聚乳酸及新型高分子材料等。2)砂石骨料:建設用砂石(機制砂)的濕法制砂。3)新能源:鋰電池、光伏。核能:在鋰電池領域，壓濾機應用于鋰電池鋰礦、鹽潮提鋰、正極材料、石墨負極、PVDF樹脂材料、鋰電池回收等過程中的過濾、洗滌環節及廢水處理環節。

壓濾機是一種低耗能、率間歇性的加壓過濾設備。用于各類懸浮液的固液別離，是依托壓緊安裝將濾板壓緊，再將懸浮液用泵壓入濾室，經過濾布來到達將固體顆粒和液體別離。現有壓濾機種類規格，過濾面積從0.6～1180平方米，設備有加強聚丙烯壓濾機、板框壓濾機、隔閡壓濾機、吊頸式壓濾機。設備還可以選用防腐、回吹、明流、暗潮、可洗、不成洗方式，并依據客戶要求可制造主動拉板、手動拉板、曲張桿、PLC程控、接液翻板、集液槽、主動洗布功用。

板框壓濾機和廂式壓濾機的區別只在于濾板有區別，進料口位置不一樣。其他方面沒有差別。隔膜壓濾機濾板和廂式壓濾機濾板外形一致，多了兩個進氣孔，中空可充氣或水鼓起來。
濾板結構的不同：板框式壓濾機過濾室采用的兩種濾板交錯拼接而成，一種實心濾板和一種邊框濾板。隔膜壓濾機采用的兩種不同濾板，一種實心濾板，一種是空心濾板，而且隔膜壓濾機使用的濾板是雙面帶有隔膜型腔。

板框壓濾機工作原理
壓緊濾板：，通過液壓系統施加壓力，使濾板緊密壓合，形成良好的密封環境。
進料：待處理的懸浮液通過輸料泵送入濾室，在濾布上形成濾餅，而清液則通過濾布和濾板之間的間隙流出，實現固液分離。
濾餅壓榨：隨著濾餅的增厚，過濾阻力增加，此時可通過調整壓力來維持穩定的過濾速度。
濾餅洗滌：需要洗滌時，關閉漂洗板的出水閥，打開壓干板出水閥，使漂洗水在壓力作用下穿過濾餅，實現洗滌效果。
卸料：處理完成后，進行卸餅操作，即打開濾板，將濾餅從濾布上卸下。
此外，板框壓濾機的排水方式分為明流和暗流兩種，明流式是指濾液通過板框兩側的出水孔直接排出機外，而暗流式則通過板框和后頂板的暗流孔排出。整個過程通過壓力差實現固液分離，廣泛應用于工業生產中的固液分離場景