脫硫廢水處理三聯箱

一、脫硫廢水處理三聯箱——污水來源

在清洗鍋爐煙氣濕法脫硫的過程中吸收塔的排放水，其濕法脫硫主要指的是石灰石/石膏法，在脫硫系統進行清洗時將會排放出含有懸浮物、雜志、酸以及重金屬等物質的排放廢水，脫硫廢水主要有重金屬、過飽和的亞硫酸鹽、懸浮物、硫酸鹽等污染物，廢水主要來源于石膏脫水和清洗系統。

二、脫硫廢水處理三聯箱——處理工藝

常見FGD脫硫廢水處理系統為“三聯箱處理+澄清”工藝，三聯箱包括中和箱、反應箱和絮凝箱，具體工藝流程如下：脫硫裝置產生的廢水在緩沖池內進行曝氣混合均勻后經由濾液水泵送至脫硫廢水處理系統。此脫硫廢水中含有的雜質主要包括懸浮物、過飽和的亞硫鹽酸、硫酸鹽以及重金屬。，脫硫廢水流入中和箱，在中和箱加入石灰漿液，使得沉降箱的pH在9.0～9.5的范圍內。廢水流入沉降箱中，石灰漿液的加入不但升高了廢水的pH值，而且使廢水中Fe3+、Zn2+、Cu2+、Ni2+、Cr3+等重金屬離子生成氫氧化物沉淀。當pH值達到9.0～9.5時，大多數重金屬離子均形成了難溶氫氧化物。同時，石灰漿液中的Ca 還能與廢水中的部分F-反應，生成難溶的CaF2，此外，其與As3+絡合生成Ca3(AsO3)2等難溶物質。此時Pb2+、Hg2+仍以離子形態留在廢水中，所以在沉降箱中加入**硫(TMT-15)，使其與Pb2+、Hg2+反應形成難溶的硫化物沉積下來。廢水進入絮凝箱中加入FeClSO4，微細絮凝體在緩慢和平滑的混合作用下在絮凝箱中形成稍大的絮凝體，完全沉淀重金屬。在絮凝箱加入助凝劑，在下流過程中助凝劑與絮凝體形成較大的絮凝體；廢水中的重金屬和懸浮物經過絮凝、沉淀等化學和物理過程，從絮凝箱自流進入澄清器。在刮泥機的緩慢攪拌下，絮凝體和水分離，上層的凈水自流進入出水箱；絮凝體在重力濃縮作用下形成污泥則沉積在澄清器底部，當污泥累積到一定厚度時，開啟澄清器底部排泥閥排除污泥。運行時應嚴格控制濃縮池的污泥料位，以保持污泥有一定的濃度，泥位太高(大于2.0 m)會影響上層凈水水質。一部分污泥作為接觸污泥通過污泥循環泵返回到中和箱，以提供沉淀所需的晶核，獲得較好地沉降。澄清器出水流入出水箱內加酸調節pH值到6～9后排放。處理后的出水達標排放。