焊接制作

泰耀照明焊接工藝分為氣保焊 、氬弧焊、激光焊、電焊

焊接順序:精工下料后根據不同的桿形先做工裝，進行首件打樣(參與人員有技術部負責人生產部負責人質檢負責人及一線焊工組組長)。確認無誤達標后方可進行批量生產。

泰耀照明打磨:一般采用角磨機、磨頭鉆進行人工打磨至光滑平整。

泰耀照明電焊:電焊是指利用電能，通過加熱或加壓，或兩者并用，并且用或不用填充材料，使焊件達到原子結合的焊接方法。用于電焊的加工設備叫電焊機，采用焊條焊接，對焊工技術要求較高，不容易掌握。焊接水平高(如魚鱗焊)，無需打磨處理。

泰耀照明通常使用的焊接工藝有打坡口焊接，陰焊(內焊)、陽焊(外焊)、鉚釘焊、套焊、撞焊、拼焊、分段焊、均勻焊、點焊、滿焊。

泰耀照明噴塑:鍍鋅后桿件返廠-燈桿較直根據不同規格的絲牙進行攻牙，上螺栓--粗打磨(去鋅渣360無死角打

磨，打磨后要求鋅層均值厚度達到65um)-焊接拼接處或整桿刮高溫膩子自然風干后再用氣磨機精磨。

根據特定工藝要求可整桿進行水磨研磨拋光處理，確保桿件表面光滑平整，按所需顏色噴涂塑粉，檢

查桿件噴涂表面是否有堆粉、積粉，確認好沒問題，將噴好塑粉的燈桿送至烘箱內進行高溫烘烤。爐

內溫度一般為200-230°進行烘烤45分鐘左右后出爐，然后冷卻30多分鐘左右，將其燈桿卸在格登上

進行全面檢查，對有氣泡、漏底、釘眼、堆粉、等瑕疵進行氣磨修復處理(無特別要求，采用電腦調

漆修補即可，高標準的重新噴塑，采用油漆修補成本低、速度快，但會有色差，修補處耐候性差

再次噴塑修復，成本高，速度慢，無色差、耐候性好。

噴塑厚度均值厚80-120um(附著力較強)，過厚影響附著力,噴塑附著力檢測:百格檢測(工具:百格刀)

并采用3M膠帶，粘粘數次不易脫落

材質：鋁板、鋁塑板、PVC板、鍍鋅板、玻璃鋼板等 厚度：1.0mm、1.2mm、1.5mm、2.0mm、2.5mm、3.0mm。 規格：圓型牌·三角型牌·方型牌等（按國標制作，亦可根據客戶具體需求制作） 反光膜級別：按國標圖案貼反光膜（工程級、高強級、級、鉆石級）。

標志牌按形態分類
1、橫式：整個比例橫向比較長。一般整面都被利用為標志標牌。一般在小店鋪和大建筑的墻面上都可以看到。
2、豎式：整個比例豎向比較長。一般整面都被利用為標志標牌。
3、突形：在建筑物的墻面上，除了背面以外的整面或有兩側墻面的情況下，兩側都被利用為廣告載體的標識標牌。例如三面翻標識牌。
4、地柱形：標記在地面的某些固定構造上的橫形、豎形、立體形的標識標牌
5、屋頂式：指在某建筑物的屋頂上設置一些固定構造物，并在上面掛著或貼著的板形活立方形或幻性的標識標牌。

指路標志牌的顏色除里程碑、百米樁、公路界牌外，普通路途為藍底、白圖案。外形除地點辨認標志外，均為長方形和正方形。 里程碑、百米樁和公路界碑均屬指路標志。里程碑設在國道上時顏色為白底、紅字；設在省道上時顏色為白底、藍字；設在縣、鄉道上時顏色一概為白底、黑字。公路界碑的顏色不分路途性質，一概為白底、黑字。 輔佐標志是附設在主標志下，起輔佐闡明作用的標志。

指路標志牌的分類

指路標志牌可以根據不同的分類標準進行劃分。按照用途和功能，可以分為以下幾類：

1. 地點指示標志：用于指示目的地的方向和距離，如距離某商場200米。
2. 道路指示標志：用于指示道路名稱和方向，如前方右轉到達某景區。
3. 旅游指示標志：用于指示旅游景點名稱、方向和距離，如距離長城500米。
4. 高速公路指示標志：用于指示高速公路名稱、出口編號和距離，如前方出口可到達上海。
5. 交通信息標志：用于提供交通信息和管理措施的提示，如前方施工請減速慢行。

制作流程

指路標志牌的制作流程一般包括以下步驟：

（1）設計：根據使用環境和功能需求，進行標志牌的設計和圖形繪制。
（2）選材：選擇合適的材料，如鋁合金板、反光膜等。
（3）加工：將材料加工成所需形狀和大小，并進行表面處理。
（4）貼膜：將反光膜貼在標志牌上，確保粘貼平整、無氣泡。
（5）安裝：將標志牌安裝在位置，確保牢固、穩定。

顏色：交通標志牌的顏色也有特定的含義。例如，紅色表示禁止、黃色表示警告、藍色表示指示、白色表示輔助等。不同顏色的標志牌具有不同的含義，駕駛員需要根據顏色及其相應的指示進行判斷。