混凝土防碳化涂料
一、產品簡介
匯科混凝土防碳化涂料是一種有機與無機復合的新型材料，涂覆在混凝土表面并與之牢固粘結形成高強堅韌耐久的彈性涂膜保護層，有效阻止環境中二氧化碳、氯化物、氧氣和海水、酸雨等腐蝕介質對混凝土的侵蝕。
廣泛適用于水利水電、、隧道、橋梁及其它工業與民用建筑等鋼筋混凝土結構的防碳化、防滲、防水、防腐等，提高結構使用壽命。
二、產品特點
（1）良好的粘結強度與粘結能力，可涂刷在多種建筑材料表面；
（2）抵抗大氣侵蝕，抗紫外線照射、耐磨損，正常使用條件下，使用壽命可以達20年以上；
（3）優良的柔韌性，既可封閉微細裂縫的進一步擴展，又可抵抗由于混凝土基體膨脹、收縮而引起的新的開裂的產生，阻止水份進入混凝土內部；
（4）具有良好的防水和密封性能，防止外界雨水對結構的侵蝕；
（5）良好的抗有害氣體，如二氧化碳、氧氣、鹽霧等的滲透性能，防止混凝土中性化，又耐輕度化學腐蝕，阻止氯離子及酸、堿、鹽物質滲入混凝土內部，防止鋼筋銹蝕；
（6）為水性涂料，、無味、。
（7）根據需要提供多種顏色，深灰、灰白、米黃和淺藍為標準色。
三、施工方法
1、基面處理
混凝土基面：基面應堅硬、平整、粗糙、干凈、潤濕?；嫱拱肌⒉黄街?，應先用角磨機打磨平整基面浮塵、浮漿、油污等應用鋼絲刷除掉，疏松、空鼓部位應予鑿除；較大缺陷用本產品調配的聚合物砂漿修補找平，配比為(質量比，以下同)：A組分:B組分:細砂:水＝3:1:2:適量；各種縫隙、裂縫或蜂窩、麻面等不平整處用本產品調配的聚合物膩子找平，配比為：A組分:B組分:水＝1:4:適量。涂刷防碳化涂層之前，混凝土基面應預先噴水清洗和濕潤處理，稍晾一段時間后無潮濕感時再施刷涂料。
2、涂料拌制
每次涂料配制前，應先將液料組分攪拌均勻。涂料的質量配比為：A組分:B組分:水＝3:1:(0~0.2)。拌制好的涂料應色澤均勻，無粉團、沉淀。涂料攪拌完畢靜置3min后方可涂刷。
3、涂料涂刷
涂層應分層多道涂刷完成?；嫖磁文佔訉訒r，涂料應涂刷3-4道，使之形成1~1.2mm厚度的涂層；有膩子層時涂刷2道即可，形成厚度約0.75mm的涂層。后道涂刷待前道涂層表干不粘手后方可進行（推薦即使在夏季快干季節，間隔時間也不要低于1.5h）。當前道涂刷施工完畢后，應檢查涂層是否厚薄均勻，嚴禁漏涂，合格后方可進行后道涂刷施工。涂刷工具可采用刷子或絨毛輥筒。輥涂時應來回多輥幾次，以使涂料與基層之間不留氣泡，粘結牢固。每遍涂刷宜交替改變涂層的涂刷方向。在使用中涂料如有沉淀應注意隨時攪拌均勻。
4、涂層養護
一道涂層施工完12h內不宜淋雨。若涂層要接觸流水，則需自然干燥養護7d以上才可。密閉潮濕環境施工時，應加強通風排濕。

混凝土防碳化涂料產品介紹：
涂刷在混凝土和磚石等結構表面時，能滲透擴散到結構內部，堵塞過水通道，起到理想的防水作用。同時，它還可以保護結構不受酸、堿、各類油脂、工業化學品和鹽類等的侵蝕，提高表面的耐磨性，增強表面色澤的鮮艷度。凝土防碳化涂料儲存須知： 滲透型混凝土防碳化保護劑應存放于干燥、陰涼的環境中。避免受凍。一旦受凍，應及時將其移到溫暖的環境下解凍，但要避免直接加熱。解凍后，如果乳液外觀均勻且能被正常攪動，則說明其品質沒有受影響。正常保存條件下，儲存在密封容器中的滲透型混凝土防碳化保護劑保存期為24個月。

混凝土防碳化涂料優點：
·技術，使用壽命長，適應性廣；
·使用安全：對人、牲畜、植物無害；
·水基：不含石油提取物，容易用水清洗；
·涂刷時呈乳白色，容易識別哪里刷過，哪里沒刷過；干結后變成無色透明材料；
·快干：一般情況下，一、二個小時即干結；
·表面可以涂刷各種建筑涂料，包括乳膠漆和油基涂料；
·抗霉菌生長，抗，耐鹽、酸、堿等腐蝕；
·單向可呼吸：防止外界雨水、潮氣、二氧化碳等有害氣體滲入墻體，同時又能使墻體內的潮氣正常散發出來；
·凍融穩定性好。

混凝土防碳化涂料是一種用于保護混凝土結構免受碳化破壞的材料，主要用于提高混凝土的耐久性和防止二氧化碳滲透，從而避免鋼筋銹蝕。它不僅增強了混凝土的防滲性能，還有效延長了建筑物的使用壽命。該材料適用于橋梁、隧道、地下室、水利工程等需要抵御碳化和水侵蝕的環境。其特點包括耐候性好、附著力強、易施工以及環保健康等，是現代土木工程領域的重要組成部分

混凝土防碳化涂料表面準備：
認真進行施工表面的準備工作是取得良好效果的基礎。為確保長期、可靠的防護效果，應嚴格按如下工法進行表面準備，確保墻體表面清潔堅固。
1、一般要求
用噴砂或高壓水槍清除所有灰塵、油污、泛堿、油漆、浮漿、松動的砂漿等一切影響滲透型混凝土碳化保護劑與墻體表面良好結合的雜物。噴砂或高壓水施工后，用鋼絲刷清除表面殘留雜物，后用清水沖刷施工表面。
2、表面修補
用修補劑修補（修復）起殼、起砂的結構；對已老化疏松的結構要鑿除直至清潔堅固的基層，并用修補劑進行修補加固，確保結構表面堅固完好。
3、表面油污的處理
如果表面油污污染嚴重，要清除油污層。由于油污有較強的滲透力，要將表面結構鑿除1至2厘米，直到清潔堅固的基層，然后用修補劑進行修補加固，確保結構表面清潔堅固。
4、增強鋼筋的處理
如果結構破損嚴重致使增強鋼筋暴露并銹蝕，要按如下工法認真清理銹蝕鋼筋：
a,將鋼筋周圍的結構層鑿除，使鋼筋暴露。鋼筋兩端的結構層也要鑿除，使沒有生銹的部分至少暴露出5厘米；
b,用鋼絲刷清除鋼筋表面的銹跡，直到露出嶄新的金屬表面；
c,在鋼筋表面涂刷兩遍FP阻銹劑；
d,用修補劑修補結構層被鑿除的部分以獲得清潔堅固的表面。

混凝土防碳化涂料表面準備：
認真進行施工表面的準備工作是取得良好效果的基礎。為確保長期、可靠的防護效果，應嚴格按如下工法進行表面準備，確保墻體表面清潔堅固。
1、一般要求
用噴砂或高壓水槍清除所有灰塵、油污、泛堿、油漆、浮漿、松動的砂漿等一切影響滲透型混凝土碳化保護劑與墻體表面良好結合的雜物。噴砂或高壓水施工后，用鋼絲刷清除表面殘留雜物，后用清水沖刷施工表面。
2、表面修補
用修補劑修補（修復）起殼、起砂的結構；對已老化疏松的結構要鑿除直至清潔堅固的基層，并用修補劑進行修補加固，確保結構表面堅固完好。
3、表面油污的處理
如果表面油污污染嚴重，要清除油污層。由于油污有較強的滲透力，要將表面結構鑿除1至2厘米，直到清潔堅固的基層，然后用修補劑進行修補加固，確保結構表面清潔堅固。
4、增強鋼筋的處理
如果結構破損嚴重致使增強鋼筋暴露并銹蝕，要按如下工法認真清理銹蝕鋼筋：
a,將鋼筋周圍的結構層鑿除，使鋼筋暴露。鋼筋兩端的結構層也要鑿除，使沒有生銹的部分至少暴露出5厘米；
b,用鋼絲刷清除鋼筋表面的銹跡，直到露出嶄新的金屬表面；
c,在鋼筋表面涂刷兩遍FP阻銹劑；
d,用修補劑修補結構層被鑿除的部分以獲得清潔堅固的表面。