施工方法
1.被密封表面的處理:施工前要除去被粘表面的油污,附著物,灰塵等雜物,被粘表面干燥,平整,以防止粘接不良。
2.填充背襯材料:按設計要求,向接縫內填充背襯材料,然后再施用雙組份聚硫密封膠。 雙組份聚硫密封膠
3.涂刷底涂液:設計要求使用底涂液的工程,或長期浸水部位的密封,需要涂底涂液涂刷在被粘表面上,干燥成膜。
4.密封劑的配制:按說明書給定的配合比,將兩個組份混合均勻,即可使用,不論機混或是手工混合,都應達到色澤均勻無色差。 混合時應防止氣泡混入, 涂雙組份聚硫密封膠時應防止氣泡混入,壓實,填平密封處。
粘結工藝優化
涂膠方式:
采用合適的涂膠方式可以確保 UV 膠在材料表面的均勻分布,進而提高粘結強度。例如,對于平面材料,可以采用刮涂、滾涂等方式;對于一些不規則形狀的材料或小部件,可以采用點涂、針管注射等方式。無論采用哪種涂膠方式,都要確保膠液均勻、適量,避免出現膠液堆積或不足的情況。
在涂膠過程中,要注意膠液的流動性和粘度,根據實際情況可以適當調整膠液的溫度以改變其粘度,使其更便于涂膠操作,同時也能膠液在材料表面的均勻分布。
施加壓力:
在 UV 膠固化前,適當地施加壓力可以使被粘結材料之間的距離更近,從而增加 UV 膠與材料的接觸面積,提高粘結強度。例如,在粘結兩塊金屬板時,可以使用夾具將兩塊金屬板緊緊夾住,在固化過程中保持一定的壓力。但要注意壓力不能過大,否則可能會擠出過多的膠液,導致粘結部位膠層太薄,反而降低了粘結強度。
通過以上幾個方面的綜合優化,可以有效地提高 UV 膠的粘結強度,滿足不同應用場景的粘結需求。
纖維耐高溫過渡涂料涂刷在吸水能力強的物體表面,封閉空隙,加強基體的表面平整度和強度,如:纖維、磚、澆注料、陶瓷、水泥等上,涂料涂刷要涂刷多遍,直到基體表面有過渡涂料形成一層表面層為止,涂料的固化時間隨涂刷的變數而定,一般要固化時間在2天以上在涂刷其他水性高溫涂料,涂料完全固化后才能在上面涂刷其他涂料。纖維過渡涂料固含量在60%,放置時間長以后,固體含量會有沉淀現象,涂刷前要把纖維過渡涂料攪拌或是搖晃均勻。
工作原理
耐高溫過渡涂料主要是改性硅酸鹽溶液、膨潤土、陶瓷纖維、聚乙等加工而成。
耐高溫陶瓷絕緣涂料,涂料成膜物采用本無水性高溫溶液,耐溫高,耐溫可以達到300℃。涂料固體材料選用的是體積電阻率高、結構緊密的無機晶體材料組成,如氧化鋁、氮化硅、云母、陶瓷微珠等為填料組成耐高溫絕緣涂料。志盛威華在耐高溫絕緣涂料在生產過程中嚴格控制原材料配比,避免雜散離子,尤其堿金屬或堿土金屬離子的引入;盡量減少玻璃相的含量,并盡量降低為改善工藝性能而加入的玻璃相的導電率。在生產過程中,還注意嚴格控制引入鐵,鈷等可變價金屬離子,以免產生自由離子和空穴。
同時嚴格控制生產過程中的溫度和氣氛,以免產生氧化還原反應而出現電子和空穴,防止產生晶格轉換而造成晶體缺陷。耐高溫絕緣陶瓷涂料可以涂刷各種材質上,常溫自然固化,固化時間在24小時以上。
聚硫密封膠,生產用途
雙組份聚硫密封膏外觀為細膩、均勻膏狀物或粘稠體,所以通常也被稱為雙組份 聚硫密封膏,雙組份聚硫密封膠和雙組份聚硫密封膏是同一種產品。雙組份聚硫密封膠以液態聚硫橡膠為主要基料,添加多種化學助劑經高 分子材料合成工藝制作而成的常溫下能夠自硫化交聯的雙組分密封膠, 對金屬 及混凝土等材質具有良好的粘接性,可在連續伸縮、振動及溫度變化下保持良好 的氣密性和防水性,可以連續伸縮、振動及溫度變化下保持良好的氣密性和防水 性,且耐油、耐溶劑、耐久性甚佳。雙組份聚硫密封膏外觀為細膩、均勻膏狀物或粘稠體,所以通常也被稱為雙組份 聚硫密封膏,雙組份聚硫密封膠和雙組份聚硫密封膏是同一種產品。雙組份聚硫密封膠以液態聚硫橡膠為主要基料,添加多種化學助劑經高 分子材料合成工藝制作而成的常溫下能夠自硫化交聯的雙組分密封膠, 對金屬 及混凝土等材質具有良好的粘接性,可在連續伸縮、振動及溫度變化下保持良好 的氣密性和防水性,可以連續伸縮、振動及溫度變化下保持良好的氣密性和防水 性,且耐油、耐溶劑、耐久性甚佳。 產品概況: 本品為雙組份膏狀物,兩組份有明顯色差,便于混合均勻。使用比例為 A:B=100:8-12,可施膠時間為 2-6 小時。產品屬中性,、、防腐、防 菌、耐水、耐油、耐弱酸堿,性能。使用壽命長,具有的防滲漏 粘接密封性能。 用途:廣泛用于建筑、市政、地鐵、隧道、機場跑道、高速公路、橋梁等工程中 砼伸縮縫,沉降縫等變形縫的嵌縫密封。 適用于水廠、游泳池、蓄水池、電站、攔水壩、污水處理工程及供排水系統等工 程中各類伸縮縫防滲漏嵌縫密封。
使用說明:
一、建筑物保持干燥、干凈、無油污。
二、在施工前應先將底涂液涂于表面,待表面干燥后把縫隙的兩邊 10mm 處貼上 50mm 寬的防護膠帶,以防施工中多余的聚硫膠把構筑物表面弄臟。
三、把箱內 1 桶白色聚硫膠(A 組份)與 1 袋黑色固化劑(B 組份)充分攪拌均 勻, 直到無色差為止。 (注: 因氣候不同 B 組份應冬季多、 夏季少) A:B=100:8-12, 用前應先做小試。
四、把攪拌好的聚硫密封膠用灰刀或擠膠填入縫內壓實填滿,再用≥10cm 寬 膩子刀把膠刮平。
五、施平膠后把防護膠帶取下即可,24 小時內應避免水沖雨淋。 (表干時間≤24 小時,7 天后方可試驗,28 天性能全部達到。)
六、配制好的聚硫膠應在兩小時內用完,否則會因膏慢慢固化而造成施工困難, 避免浪費。 注:本品分為 N 型、L 型兩種。 我公司具有建材行業部門的雙組份聚硫密封膠檢驗報告。產品已打入了 國際市場。執行國家建材行業標準:JC483-2006,根據客戶的需求,生產的雙組 份聚硫密膠分兩種( 非下垂型,自流平型)。 種是非下垂型雙組份聚硫密封膠,外觀為細膩、均勻膏狀物或粘稠體, 適用于各種水泥建筑物變形縫,無論建筑物的變形縫是立縫、地縫、還是頂縫、 都適用,這種硫密封被涂到建筑物的立縫或者頂縫上以后,不會出現密封膠流淌 從施工縫中掉下來的現象,而是直接就粘到上面去了,所以,非下垂型雙組份聚 硫密封膠特別適合于建筑物立縫或者頂縫的施工,非下垂型雙組份聚硫密封膠耐 油、耐水、耐大氣、耐紫外線耐沖擊、耐磨擦、耐高低溫( -50 ℃ -120 ℃)、;屬低模量,高伸長率,適用于土木工程,大型水利工程,自來水廠,大型污水處理廠,給排水、水利工程和建筑板等混凝土工程,有良好粘結效果。使變形縫具有熱脹冷縮,變形移位同步協調的作用。 第二種是自流平型雙組份聚硫密封膠,外觀為水狀液體膠裝物,向水一樣, 能夠在變形縫里流淌,比較稀,它只適用于水泥建筑物變形縫的地縫,具有流淌 性,將其按比例配比好以后,直接灌到地縫里,能夠流淌到建筑物變形縫里,在 施工建筑物平面的地縫時,用自流平型雙組份密封膠會省時省力,自流平型雙組 份聚硫密封膠耐油、耐水、耐大氣老化、耐紫外線耐沖擊、耐磨擦、耐高低溫( -50 ℃ -120 ℃)、;屬低模量,高伸長率,適用于城市的休閑廣場 地面變形縫、停車場、給排水、機場跑道、混凝土公路、池底、地下工程,水利 工程、土木工程等水平面混凝土結構的變形縫密 我公司具有建材行業部門的雙組份聚硫密封膠檢驗報告。產品已打入了 國際市場。執行國家建材行業標準:JC483-2006,根據客戶的需求,生產的雙組 份聚硫密膠分兩種( 非下垂型,自流平型)。 種是非下垂型雙組份聚硫密封膠,外觀為細膩、均勻膏狀物或粘稠體, 適用于各種水泥建筑物變形縫,無論建筑物的變形縫是立縫、地縫、還是頂縫、 都適用,這種硫密封被涂到建筑物的立縫或者頂縫上以后,不會出現密封膠流淌 從施工縫中掉下來的現象,而是直接就粘到上面去了,所以,非下垂型雙組份聚 硫密封膠特別適合于建筑物立縫或者頂縫的施工, 非下垂型雙組份聚硫密封膠耐 油、耐水、耐大氣、耐紫外線耐沖擊、耐磨擦、耐高低溫( -50 ℃ -120 ℃) 、;屬低模量,高伸長率,適用于土木工程,大型水利工程,自來水廠, 大型污水處理廠,給排水、水利工程和建筑板等混凝土工程,有良好粘結效 果。使變形縫具有熱脹冷縮,變形移位同步協調的作用。 第二種是自流平型雙組分聚硫密封膠,外觀為水狀液體膠裝物,向水一樣, 能夠在變形縫里流淌,比較稀,它只適用于水泥建筑物變形縫的地縫,具有流淌 性,將其按比例配比好以后,直接灌到地縫里,能夠流淌到建筑物變形縫里,在 施工建筑物平面的地縫時,用自流平型雙組份密封膠會省時省力,自流平型雙組 份聚硫密封膠耐油、耐水、耐大氣老化、耐紫外線耐沖擊、耐磨擦、耐高低溫( -50 ℃ -120 ℃)、;屬低模量,高伸長率,適用于城市的休閑廣場 地面變形縫、停車場、給排水、機場跑道、混凝土公路、池底、地下工程,水利 工程、土木工程等水平面混凝土結構的變形縫密.
透明水晶滴膠 相框水晶膠 樹脂AB膠 水晶膠 環氧透明灌封膠
一、產品特點
1.本品為硬質環氧樹脂膠,流動性好、消泡性能好;
2.可常溫固化,固化速度較快;
3.固化物透明度佳,表面平整、光亮,無氣泡,附著力強;
4.固化物具有良好的耐溶劑性、韌性及耐黃變性能。
二、適用范圍
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1.?適用于工藝品、人造花、人造植物及玻璃插花藝術品等產品的灌注
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三、外觀及物性
型號 8930-1A 8930-1B
顏色 透明液體 透明液體
比重25℃ 1.03g/㎝3 0.93g/㎝3
粘度25℃ 400-600cps 100-160cps
保存期限25℃ 12個月 12個
配比: A:B=3:1(重量比)
可使用時間: 25℃×40分鐘(100g混合量)
固化條件: 常溫6-8小時
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四、使用方法
?1.?要灌注的工藝品需要除潮,保持干燥、清潔;
按配比取量,且稱量準確,請切記配比是重量比而非體積比,A、B劑混合后需充分攪拌均勻,以避免固化不完全;
混合后的膠好能進行抽真空脫泡處理,可使膠液中的氣泡安全排除;
攪拌均勻后請及時進行灌膠,并盡量在可使用時間內使用完已混合的膠液;
固化過程中,請保持環境干凈,以免雜質或塵土落入未固化的膠液表面。