電鍍工藝是生產半導體測試探針的主要技術，而的電鍍工藝被日本廠商所壟斷。業內人士稱，長期以來，在測試探針領域，日本原材料、設備廠商都是與歐美、日本、韓國、中國臺灣廠商等合作，形成了穩定的生態圈，國內供應商難以進入，也就無法獲得供應商的支持。同時，PoGo PIN彈簧需要采用SWP(琴鋼線)，其具備很好的拉伸特性，能產生很好的機械壽命和大的彈力值，而對于SWP特殊材質的原材料，日本也有限制出口的政策。

探針的質量對整個測試插座、探針卡來說非常重要，雖然現在國內部分廠商已經開始生產半導體測試探針，部分廠商研發的時間也不算短，但是國內的原材料和工藝不達標，做出來的產品非常差。因此業內通?？紤]從歐美或者韓國供應商處進口產品，降低探針出現問題對測試產生的影響?！爸械投丝梢陨a，依賴進口，這就是目前的狀況，短期內還無法改變?！蹦程结槒S商表示，針對晶圓測試，也就是探針卡用的探針，現在國內廠商都無法生產，只能進口國外廠商的產品，相當于一個組裝廠或是貿易商。

測試探針，是應用于電子測試中測試PCBA的一種測試儀器。測試探針的質量主要體現在材質、鍍層、彈簧、套管的直徑精度及制作工藝上。目前，測試探針分國產、臺灣香港、進口三種，而國內的產品其材質很多用進口材質。測試探針的種類有PCB探針、功能測試探針、電池針、電流電壓針、開關針、電容極性針、高頻針等。

鍍金液按其使用壽命分，有所謂鍍，即金鍍層中不能含有其他金屬成分。因此，在電鍍金工藝中不得以各種金屬鹽作為添加劑而達到某種功能。但鍍層柔軟，延展性好，不耐磨。鍍耐磨金是為了提高金層的硬度。達到某些電子元件的功能要求，提高耐磨性能。為了得到耐磨性好的鍍層，一般是在某酸性鍍金液中加入鈷鹽、鎳鹽及其他添加劑，沉積出含有一定鈷或鎳成分的金合金鍍層，從而達到提高耐磨性的目的。

鍍金層外觀為金黃色，具有很高的化學穩定性;原因在于銅元素和金元素不那么容易貼合，鍍金之后可能會脫金，進而影響了探針的使用，而在鍍金之前鍍上一層鎳則可以很好的解決這個問題。簡單來說，鍍金就是為了防止銅生銹，生銹之后產生的銅綠會增加電阻，探針的穩定性及使用功能也會受到影響。

彈簧探針連接器要思考的是腐蝕維護。如今咱們大多數連接器接觸片都是由銅合金所制成的，而銅合金在典型的電連接器作業環境中即是簡單遭到腐蝕的，比如說氧化和硫化。事實上，鍍金即是用來關閉接觸彈片和作業環境，進而離隔，來避免銅的腐蝕。當然，鍍金也需要在作業環境里確保不被危害(至少在有害的范圍內)。