差壓表原理： 基于感壓元件采用兩只相同剛度的波紋管，因此在同一被測(cè)介質(zhì)下迫使其產(chǎn)生相同的集中力分別作用于活動(dòng)支架上，由于彈簧片兩側(cè)在等力矩作用下不產(chǎn)生撓度，股支架還處于原始位置，這樣齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)也不動(dòng)作，使指針仍指在零位。 當(dāng)施加不同壓力(一般高壓端低壓端)時(shí)，兩波紋管作用在活動(dòng)支架上的力則不相等，使分別產(chǎn)生相應(yīng)的位移，并帶動(dòng)齒輪傳動(dòng)傳機(jī)構(gòu)傳動(dòng)并予放大，由指針偏轉(zhuǎn)后指示出兩者之間的差壓。

注意高低壓不得反接，加壓時(shí)應(yīng)先給高壓，后給低壓，單邊加壓，不允許超過大使用壓力。 4、儀表應(yīng)垂直安裝，并力求與取壓點(diǎn)之間保持同一水平位置，否則，須相應(yīng)引入由液位差所引起的附加誤差。 5、儀表在測(cè)量穩(wěn)定壓力時(shí)，可使用標(biāo)度上限值的1/3-2/3范圍內(nèi)，在測(cè)量交變壓力時(shí)則應(yīng)以不大于標(biāo)度上限值的1/2為宜，對(duì)于在瞬間內(nèi)測(cè)量時(shí)，允許使用至標(biāo)度上限值的3/4，在測(cè)量負(fù)壓（即真空）時(shí)不受此限。 6、儀表在使用過程中，應(yīng)經(jīng)常保持其干燥潔凈，并妥善維護(hù)。 7、儀表在正常使用的情況下，應(yīng)予定期檢驗(yàn)，一般以每六個(gè)月檢驗(yàn)一次為宜

使用、維護(hù)與檢修： 1、安裝前須仔細(xì)核對(duì)型號(hào)及規(guī)格，指示指針不得偏出零位標(biāo)記的黑框，否則應(yīng)重新校驗(yàn)或更換。 2、儀表應(yīng)安裝于周圍環(huán)境（或介質(zhì)）溫度-20～+80℃，相對(duì)濕度不大于85%，振動(dòng)或被測(cè)壓力的急劇脈動(dòng)對(duì)正確讀數(shù)等無影響的環(huán)境下使用。

工業(yè)型防過壓保護(hù)差壓表的內(nèi)部設(shè)有過壓保護(hù)和反壓沖擊保護(hù)，避免管道中差壓值過高使儀表損壞，還可保護(hù)管道沖擊壓力產(chǎn)生的壓力不平衡，使儀表指針反打的現(xiàn)象。 12、儀表接頭的連接形式有徑向式（可直接與三閥組連接）、軸向式和斜式幾種，能夠適應(yīng)不同用戶的配套安裝。 13、儀表的控制接點(diǎn)差壓磁阻式，通過磁力控制是其接點(diǎn)發(fā)生通和斷，以達(dá)到控制的目的。磁阻式接點(diǎn)不易燒結(jié)和通斷鮮明等優(yōu)點(diǎn)。接點(diǎn)通斷穩(wěn)定可靠

導(dǎo)壓系統(tǒng)材料：1）、接頭：普鋼鍍鉻；不銹鋼OCr18Ni9(304);不銹鋼OOCr17Ni14Mo2(316L)任意選擇； 2）、膜片：不銹鋼OCr18Ni9(304)；不銹鋼OOCr17Ni14Mo2(316L)任意選擇； 3）、波座管：銅Cu；不銹鋼1Cr18Ni19T；不銹鋼316L； 4）、材料可按用戶要求定做； 7、正負(fù)接頭中心間距：60表面積的中心距為30mm；100表面積的中心距為45 mm；150表面積的中心距為60 mm； 8、接頭標(biāo)記：高壓接頭為“+”，低壓接頭為“－”；且使用中不要接反。

詳細(xì)技術(shù)參數(shù)、特性、功能及價(jià)格 可致電咨詢聯(lián)系人：楊經(jīng)理、劉經(jīng)理 本儀表廣泛適用于冶金、化工、石油、鋼鐵、機(jī)械、制冷設(shè)備、冷凍設(shè)備、水泵的差壓控制、過濾器的差壓控制、低水位保護(hù)差壓控制、環(huán)保水循環(huán)差壓控制、爐膛差壓控制、平油爐差壓控制、電廠、水泥、食品、船舶等行業(yè)的氣體、蒸氣及水、油等液體壓力設(shè)備和其它工業(yè)設(shè)備執(zhí)行機(jī)構(gòu)配套設(shè)備上，進(jìn)行壓差監(jiān)控、報(bào)警、聯(lián)鎖保護(hù)，實(shí)現(xiàn)二位自動(dòng)控制。適用介質(zhì)為：水、氣、油、潤(rùn)滑油、致冷劑等中性及腐蝕性介質(zhì)。本產(chǎn)品具有控壓精度高、性能穩(wěn)定、抗振性強(qiáng)、耐腐蝕性好等優(yōu)點(diǎn)。