防盜門液壓機(jī)的可選配附件:沖裁緩沖裝置
移動(dòng)工作臺(tái)光幕安全保護(hù)裝置
冷卻裝置換模具用浮動(dòng)導(dǎo)軌和滾動(dòng)托架觸摸式工業(yè)顯示屏打料裝置(液壓式或機(jī)械式)
防盜門液壓機(jī)的性能特點(diǎn):
1、 框架式結(jié)構(gòu),剛性好、精度高;四柱式結(jié)構(gòu)簡單、經(jīng)濟(jì)適用。
2、 液壓控制采用插裝閥集成系統(tǒng),沖擊小、動(dòng)作可靠,使用壽命長,泄少。
3、 新型油缸密封元件,可靠性強(qiáng),壽命長。
4、 拉伸、壓邊滑塊可連成一體,實(shí)現(xiàn)單動(dòng)工藝動(dòng)作。
5、 導(dǎo)軌自動(dòng)潤滑裝置。
6、 機(jī)電一體化安全裝置。如:油缸下腔支撐回路、油缸上下腔互鎖回路等,安全性。
7、 電氣系統(tǒng)采用PLC控制。
8、 可實(shí)現(xiàn)定壓、定程兩種成型工藝,具備保壓延時(shí)功能,延時(shí)時(shí)間可調(diào)。
9、 工作壓力、行程可在規(guī)定范圍內(nèi)按工藝要求調(diào)節(jié),操作簡便。
框架式液壓機(jī)使用范圍:
適用于一般零件和較精密零件的拉伸、彎曲、成型、翻邊等各種壓制工藝,還可用于切邊、沖裁落料,
主要適用以下領(lǐng)域:
汽車零部件:車身覆蓋件、制動(dòng)片、油箱、底盤、橋殼、保險(xiǎn)桿。
家用電器:洗衣機(jī)零件、電飯鍋零件、電視機(jī)零件、冰箱零件等。
廚房用具:洗滌槽、壺具、不銹鋼用具等其他各種容器。
框架式液壓機(jī)的工作環(huán)境:?
1、設(shè)備工作區(qū)域溫度:0℃-40℃。?
2、供電電壓為380V(10%)三相四線制,50HZ。?
3、液壓系統(tǒng)使用介質(zhì):YB-N46#抗磨液壓油。?
200噸四柱液壓機(jī)機(jī)身由上橫梁、下橫梁、滑塊、立柱及螺母等組成,上、下橫梁用四根立柱及螺母緊固地連接在一起,組成一個(gè)剛性的框架。滑塊以立柱為導(dǎo)向,沿立柱上下滑動(dòng)。滑塊的上下導(dǎo)套,配有防塵圈,防止塵垢劃傷柱面。在滑梁及下橫梁上,開有T型槽(具體尺寸甲方提出)。立柱螺母可調(diào)節(jié)工作臺(tái)面的不平衡度及工作臺(tái)與活塞的不垂直度。大件均采用大型數(shù)控落地鏜銑床和數(shù)控刨銑機(jī)床的精密加工,三梁四柱結(jié)構(gòu)經(jīng)計(jì)算機(jī)優(yōu)化,進(jìn)行有限元分析,設(shè)備強(qiáng)度性高,且外形美觀。
主缸缸體依靠法蘭連接機(jī)身上部。活塞下端用聯(lián)結(jié)法蘭、螺栓聯(lián)接,活塞頭部之材料為鑄鐵,作導(dǎo)向用。活塞頭部按有方向相反的YX型密封圈,在活塞桿上裝有O型密封圈,將缸內(nèi)分成兩個(gè)油腔缸上裝有導(dǎo)向套,導(dǎo)向套的外圓上裝O型密封圈,借助法蘭及螺栓鎖緊,以缸口密封。在缸口法蘭上裝有防塵圈,以活塞桿的防塵。注;缸體為整體鍛件,活塞為45#鋼。
200噸四柱液壓機(jī)液壓泵由油箱、軸向柱塞泵、電動(dòng)機(jī)。二通插裝閥、濾油器、空氣濾清器組成。
(1)油箱為Q235鋼板焊接接件,前端裝有壓力表、遠(yuǎn)控溢流閥,以便觀察壓力和調(diào)節(jié)壓力之用。在壓力表支架下部裝有液位計(jì),以觀察液位用。在油泵的吸油口裝有吸油濾油器,以泵、液壓系統(tǒng)的清潔。在油箱的面板上裝有空氣濾清器,以過濾空氣。打開上蓋,可進(jìn)行加油。在油箱側(cè)面設(shè)有清洗口,拆開蓋板可箱
(2)軸向柱塞泵
本液壓系統(tǒng)采用YCY14―1B軸向柱塞泵。其說明祥見軸向柱塞泵使用說明書,這里不做概述。
(3)二通插裝閥
其結(jié)構(gòu)主要包括插裝件、控制蓋板、先導(dǎo)控制閥和集成閥塊部分組成,
液壓系統(tǒng)
200噸四柱液壓機(jī)液壓系統(tǒng)由能源轉(zhuǎn)換裝置(泵和油缸)、及能量輸送裝置(油箱、管路)等組成。借助于電氣系統(tǒng)的控制,驅(qū)動(dòng)滑塊完成各種動(dòng)作循環(huán)。液壓系統(tǒng)采用雙泵供油系統(tǒng),采用大流量插裝閥,在泵的進(jìn)油口設(shè)吸油濾器,以防雜質(zhì)進(jìn)入液壓系統(tǒng),以確保油路的正常運(yùn)行。系統(tǒng)中有油溫油位顯示、空氣濾清等裝置。油箱為鋼板焊接結(jié)構(gòu),側(cè)面設(shè)有清洗窗,底部備有放油和排污的螺塞。
為了防止滑塊失控下行,機(jī)器設(shè)有液壓支承保險(xiǎn)回路,在活塞式主油缸下腔設(shè)置液壓支承保險(xiǎn)回路,確保。
1、200噸四柱液壓機(jī)設(shè)有立的電氣控制箱,集中控制整個(gè)機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)。
2、機(jī)電源為380V、50HZ,控制電源為220V。
操作系統(tǒng)
3、設(shè)手動(dòng)和半自動(dòng)兩種操作方式和定程、定壓兩種工藝形式
4、主缸壓力由調(diào)壓閥進(jìn)行調(diào)整
5、保壓時(shí)間可由時(shí)間繼電器設(shè)定。
液壓機(jī)產(chǎn)品介紹
(又名:油壓機(jī))液壓機(jī)是一種利用液體靜壓力來加工金屬、塑料、橡膠、木材、粉末等制品的機(jī)械。它常用于壓制工藝和壓制成形工藝,如:鍛壓、沖壓、冷擠、校直、彎曲、翻邊、薄板拉深、粉末冶金、壓裝等等。
它的原理是利用帕斯卡定律制成的利用液體壓強(qiáng)傳動(dòng)的機(jī)械,種類很多。當(dāng)然,用途也根
據(jù)需要是多種多樣的。如按傳遞壓強(qiáng)的液體種類來分,有油壓機(jī)和水壓機(jī)兩大類。
水壓機(jī)產(chǎn)生的總壓力較大,常用于鍛造和沖壓。鍛造水壓機(jī)又分為模鍛水壓機(jī)和自由鍛水壓機(jī)兩種。模鍛水壓機(jī)要用模具,而自由鍛水壓機(jī)不用模具。我國制造的臺(tái)萬噸水壓機(jī)就是自由鍛造水壓機(jī)。
用途
?液壓機(jī)功能介紹?
?液壓機(jī)是一種以液體為工作介質(zhì),用來傳遞能量以實(shí)現(xiàn)各種工藝的機(jī)器。液壓機(jī)除用于鍛壓成形外,也可用于矯正、壓裝、打包、壓塊和壓板等。液壓機(jī)包括水壓機(jī)和油壓機(jī)。以水基液體為工作介質(zhì)的稱為水壓機(jī),以油為工作介質(zhì)的稱為油壓機(jī)。液壓機(jī)的規(guī)格一般用公稱工作力(千牛)或公稱噸位(噸)表示。鍛造用液壓機(jī)多是水壓機(jī),噸位較高。為減小設(shè)備尺寸,大型鍛造水壓機(jī)常用較高壓強(qiáng)(35兆帕左右),有時(shí)也采用100兆帕以上的壓。其他用途的液壓機(jī)一般采用6~25兆帕的工作壓強(qiáng)。
框架式液壓機(jī)顧名思義外形是框架結(jié)構(gòu),這種結(jié)構(gòu)的液壓機(jī)比較穩(wěn)定,而且加工。常見的液壓機(jī)有和框架式液壓機(jī),那么什么時(shí)候需要使用框架式液壓機(jī)?框架式液壓機(jī)用途范圍有哪些?
客戶定做的1000噸框架式液壓機(jī)用于生產(chǎn)汽車零部件
框架式液壓機(jī)適用于一般零件和較精密零件的拉伸、彎曲、成型、翻邊等各種壓制工藝,還可用于切邊、沖裁落料,主要適用以下領(lǐng)域:
汽車零部件:車身覆蓋件、制動(dòng)片、油箱、底盤、橋殼、保險(xiǎn)桿。
家用電器:洗衣機(jī)零件、電飯鍋零件、電視機(jī)零件、冰箱零件等。
廚房用具:洗滌槽、壺具、不銹鋼用具等其他各種容器。
框架式薄板沖壓液壓特點(diǎn):
1.機(jī)身采用計(jì)算機(jī)優(yōu)化設(shè)計(jì),為鋼板焊接框架式結(jié)構(gòu),并經(jīng)回火時(shí)效處理,精度保持性好。
2.液壓控制采用插裝閥集成系統(tǒng),動(dòng)作可靠,使用壽命長,液壓沖擊小,減少了連接管路與泄漏點(diǎn),液壓集成系統(tǒng)采用立控制單元。
3.立的電氣控制系統(tǒng),工作可靠,動(dòng)作直觀,維護(hù)方便。
4.采用按鈕集中控制,具有調(diào)整、手動(dòng)和半自動(dòng)三種操作方式。
5.通過操作面板選擇,可實(shí)現(xiàn)定程、定壓兩種成型工藝,并具有保壓延時(shí)等功能。
6.四角八面導(dǎo)軌,導(dǎo)向精度高,抗偏載能力強(qiáng),并采用集中潤滑。
7.滑塊的工作壓力、空載快速下行和慢速工進(jìn)的行程范圍均可根據(jù)工藝需要進(jìn)行調(diào)整。
2000噸框架式液壓機(jī)為新型快速下壓式液壓機(jī)。機(jī)身采用框架焊接結(jié)構(gòu),剛性好。適用金屬材料的壓印工藝,如表殼、表帶、首飾、眼鏡架和餐具制品成形。
本機(jī)設(shè)有快速油缸,結(jié)構(gòu)簡單、動(dòng)作靈敏可靠、操作安全方便,可實(shí)現(xiàn)點(diǎn)動(dòng)調(diào)整和半自動(dòng)工作兩種操作方式。半自動(dòng)工作中,活動(dòng)工作臺(tái)可完成快速下行、慢速靠模、加壓、自動(dòng)回程和回程停止整個(gè)工作循環(huán)。生產(chǎn),模具使用壽命長,能耗低。采用導(dǎo)軌導(dǎo)向,壓制精度。
2000噸框架式液壓機(jī)主機(jī)的結(jié)構(gòu)形式以及要求
1、機(jī)械部分:液壓機(jī)主要由機(jī)械結(jié)構(gòu)、液壓傳動(dòng)、電器控制三大部分組成。機(jī)身由上橫梁、滑塊、下橫梁、左右支柱、移動(dòng)工作臺(tái)、各類液壓缸、行程限位、滑塊鎖緊裝置、護(hù)欄等組成。
機(jī)身:機(jī)身由上橫梁、滑塊、下橫梁、及左右支柱組成,為防止再次安裝和工作時(shí)上、下橫梁與支柱間的錯(cuò)位,其結(jié)合面均有定位環(huán)定位,確保度。
滑塊采用四角八面導(dǎo)軌,調(diào)整精度高,剛性好,調(diào)整后不易發(fā)生精度跑偏現(xiàn)象,從而滑塊運(yùn)行的精度以及能承受較大的偏心載荷。
機(jī)身的上橫梁、滑塊、移動(dòng)工作臺(tái)、下橫梁均采用全鋼板焊接箱型結(jié)構(gòu);均采用二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊施焊,能確保焊接質(zhì)量。焊接后均經(jīng)過壁爐退火處理,能充分消除焊接產(chǎn)生的變形和應(yīng)力,焊接件粗加工后全部經(jīng)過再次振動(dòng)時(shí)效處理,能充分消除殘余應(yīng)力,可確保焊接件經(jīng)久而變形,精度保持性好。各焊接件均設(shè)有起吊裝置。機(jī)身整體外觀平整、美觀。
移動(dòng)工作臺(tái):移動(dòng)工作臺(tái)采用定位塊定位,定位精度高。移動(dòng)工作臺(tái)在移出、移入及升起落下定位加緊時(shí),均與滑板動(dòng)作連鎖。移動(dòng)工作臺(tái)加緊力不小于50噸,移動(dòng)工作臺(tái)驅(qū)動(dòng)方式為液壓缸驅(qū)動(dòng),移動(dòng)工作臺(tái)起落由4支液壓浮起缸完成。移動(dòng)工作臺(tái)上平面左右和前后中心線有十字對(duì)模槽寬32深10mm,其分布的T型槽間距均為300mm,T型槽用螺釘均為M24。移動(dòng)工作臺(tái)上平面布有頂桿孔,間距為150mm,頂桿孔上配有塑料封蓋以液壓墊內(nèi)部清潔度。
移動(dòng)工作臺(tái)的操作方式為手動(dòng)操作,與主機(jī)互鎖,即只有滑塊回程到上限位時(shí)移動(dòng)工作臺(tái)才允許工作。此外,在下橫梁的中空部位增加多個(gè)承壓支柱,用以增強(qiáng)移動(dòng)工作臺(tái)中間部位的承壓強(qiáng)度。
液壓機(jī)2000T主油缸由四支油缸實(shí)現(xiàn),800T主油缸由兩支油缸實(shí)現(xiàn)。油缸缸體、活塞桿均采用材料,所有主油缸的活塞桿均采用高強(qiáng)度冷硬鑄鐵,導(dǎo)向部硬度在HRC50-55左右,杜絕了因活塞桿表面有劃痕造成輕微泄漏的普遍現(xiàn)象,所有底缸的活塞桿都經(jīng)調(diào)質(zhì)處理,表面鍍硬鉻,鍍鉻深度0.05mm。油缸主密封件采用低摩擦阻力、耐高壓的新型YX型密封圈,該密封圈采用日本NOK密封。活塞桿的運(yùn)動(dòng)導(dǎo)向采用非金屬耐磨環(huán),避免金屬接觸可能造成的拉缸現(xiàn)象。
2000噸框架式液壓機(jī)配有立的液壓墊裝置。托板與頂桿接觸面采用可更換式淬火硬平塊。液壓墊輸出力由兩支油缸實(shí)現(xiàn),導(dǎo)向采用八平面導(dǎo)向。液壓墊可作頂出器,也可作拉伸墊使用。在位置控制方面采用直線式位移傳感器,液壓墊的行程位移可實(shí)現(xiàn)數(shù)顯、數(shù)控、行程可調(diào)整的方便措施.
滑塊和液壓墊的潤滑裝置采用電腦程控自動(dòng)潤滑。并配有集油盒,多余的潤滑油不會(huì)污染地面。供油量、供油時(shí)間間隔設(shè)定后,自動(dòng)進(jìn)行潤滑,從而杜絕導(dǎo)軌非正常升溫。
配備沖裁緩沖裝置,實(shí)現(xiàn)全噸位沖裁緩沖。沖裁緩沖作用點(diǎn)可調(diào)行程300mm。調(diào)節(jié)方式為人工調(diào)節(jié)。緩沖裝置能有效吸收沖裁過程中產(chǎn)生的液體能量,降低沖裁噪聲,減少?zèng)_裁震動(dòng),改善工作環(huán)境,并有效的了模具和液壓機(jī)的使用壽命。沖裁緩沖裝置設(shè)在移動(dòng)工作臺(tái)兩側(cè)。
注意!非沖裁工藝時(shí)應(yīng)將調(diào)節(jié)桿調(diào)至很上端,防止發(fā)生危險(xiǎn)!
2、液壓部分:液壓傳動(dòng)系統(tǒng)是由能量轉(zhuǎn)換