工業高溫爐對于提升生產效率和產品質量具有重要意義，，高溫爐能夠在極短的時間內提供所需的高溫，加快生產周期，提高生產效率，其次，當的溫度控制和加熱均約性可以確保品的質量和一致性，例如，在金屬治煉過程中，高溫爐能夠保金屬合金的化溫度和成分均勻，從而得到的鑄件，在政璃工業中，高溫的溫度控制精度決定了玻璃制/品的質量和透明度。

工業高溫爐的應領煉非常廣泛，在金屬加工領域，高溫爐常用于金康熱處理、燒結和煉等工藝，可以提高金屬的度、強度和磨性，在玻璃造和3瓷生產領域，高溫爐則用于玻璃化、聞燒結和袖料燒制等工藝，可以提高產品的透明度、強度和耐腐他性，此外，高溫還廣泛應用于電子料、光學材料、化工材料和新能源材料等域，對于提高材料的性能和質量起著至關重要的作用。

工業高溫爐是工業領域技術進步的重要推動力量之一。通過工業高溫爐的應用，可以實現生產工藝的改進和創新，推動工業領域技術進步和發展。它的應用可以促進工業結構追整和開級，在高溫治煉，建材、化工等行以中，工業高溫爐的應用可以實現生產過程的優化和開級，提高工業生產效率和質量，推動工業結構化和升級。

抽真空調試
a)將箱門關上并將門拉手旋緊到位，關閉放氣閥(使橡皮塞上的孔與放氣閥上的孔扭偏90°)，開啟真空閥(由逆時針旋轉90°)，次使用可能真空閥開關較緊，可用力旋轉。

b)用隨機配件真空連接管(內徑:Φ16mm壁厚:10mm)將真空干燥箱抽氣管(外徑:Φ16mm)和真空泵(2XZ-2型，進氣口外徑Φ16mm)連接牢固(6090及6210型已連接好)。接通真空泵電源，開始抽氣，當真空表指示值達到-0.1Mpa時，先關閉真空閥后關閉真空泵電源，以防止真空泵機油倒流到工作室內，(6090及6210型無真空閥，可直接關閉面板上真空泵電源)此時箱內處于真空狀態。

操作流程
1、將物料均勻放入真空干燥箱內樣品架上，推入干燥箱內；

2、關緊箱門，放氣閥，箱門上有螺栓，可使箱門與硅膠密封條緊密結合；

3、將真空泵與真空閥連接，開啟真空閥，抽真空；

4、依據真空泵的性能，抽到壓力表為真空泵的極限值為準；

5、抽完真空后，先將真空閥門關閉，如果真空閥門關不緊，請更換，然后再將真空泵電源關閉或移除。(防止倒吸現象產生)

6、本所物料的干燥周期，每隔一段時間觀察一下，歷力表，溫度表，和箱體內的變化，來處理。如果壓力表指數下降，則可能存在漏氣現象，可再進行抽氣操作；

7、干燥完成后，先將放氣閥打開，放出里面氣體，再進行打開真空干燥箱箱門，取出物料。

使用注意事項
1.真空箱外殼有效接地，以使用安全。

2.真空箱應在相對濕度≤85%RH，周圍無腐蝕性氣體、無強烈震動源及強電磁場存在的環境中使用。

3.真空箱工作室無防爆、防腐蝕等處理，不得放易燃、易爆、易產生腐蝕性氣體的物品進行干燥。

4.真空泵不能長時期工作，因此當真空度達到干燥物品要求時，應先關閉真空閥，再關閉真空泵電源，待真空度小于干燥物品要求時，再打開真空閥及真空泵電源，繼續抽真空，這樣可延長真空泵使用壽命。

5.干燥的物品如潮濕，則在真空箱與真空泵之間好加入過濾器，防止潮濕氣體進入真空泵，造成真空泵故障。

6.干燥的物品如干燥后改變為重量輕，體積小（為小顆粒狀），應在工作室內抽真空口加隔阻網，以防干燥物吸入而損壞真空泵（或電磁閥）。

7.真空箱經多次使用后，會產生不能抽真空的現象，此時應更換門封條或調整箱體上的門扣伸出距離來解決。當真空箱干燥溫度200℃時，會產生慢漏氣現象（除6050、6050B、6051、6053外），此時拆開箱體背后蓋板用內六角扳手擰松加熱器底座，調換密封圈或擰緊加熱器底座來解決。

8.放氣閥橡皮塞若旋轉困難，可在內涂上適量油脂潤滑。（如凡士林）

9.除維修外，不能拆開左側箱體蓋（6090及6210型除外）以免損壞電器控制系統。

10.真空箱應經常保持清潔。箱門玻璃切忌用有反應的化學溶液擦拭，應用松軟棉布擦拭。

11.若真空箱長期不用，將露在外面的電鍍件擦凈后涂上中性油脂，以防腐蝕，并套上塑料薄膜防塵罩，放置于干燥的室內，以免電器元件受潮損壞，影響使用。

12.真空箱不需連續抽氣使用時，應先關閉真空閥，再關閉真空泵電源，否則真空泵油要倒灌至箱內。