針型閥門的技術(shù)要求如下：
1、灰鑄鐵制針型閥門：用于公稱壓力pN≤1.0MPa，溫度為–10~200℃的水、蒸氣、空氣、煤氣及油類等介質(zhì)的灰鑄鐵制閥門；
2、可鍛鑄鐵制針型閥門：用于公稱壓力pN≤2.5MPa，溫度為–30~300℃的水、蒸氣、空氣及油類等介質(zhì)的可鍛鑄鐵制閥門；
3、球墨鑄鐵制針型閥門：用于公稱壓力pN≤4.0MPa，溫度為–30~350℃的水、蒸氣、空氣及油類等介質(zhì)的球墨鑄鐵制閥門；
4、銅合金制針型閥門：用于公稱壓力pN≤2.5MPa的水、海水、氧氣、空氣、油類等介質(zhì)，以及溫度為–40~250℃的蒸氣介質(zhì)的銅合金制閥門；
5、碳素鋼制針型閥門：用于公稱壓力pN≤32.0MPa，溫度為–30~450℃的水、蒸氣、空氣、氫氣、氨、氮及石油產(chǎn)品等介質(zhì)的碳素鋼制閥門；
6、高溫鋼制針型閥門：
用于公稱壓力pN≤16.0MPa，溫度小于或等于550℃的蒸氣及石油產(chǎn)品等介質(zhì)的高溫鋼制閥門；
7、低溫鋼制針型閥門：用于公稱壓力pN≤6.4MPa，溫度或等于–196℃的乙烯、丙烯、液態(tài)天然氣及液氮等介質(zhì)的低溫鋼制閥門；
8、不銹耐酸鋼制針型閥門：用于公稱壓力pN≤6.4MPa，溫度低于或等于200℃的硝酸、醋酸等介質(zhì)的不銹耐酸鋼制閥門。

針型閥的使用維修與保養(yǎng):
1、每周檢查一次針型閥關(guān)閉時(shí)的密封性能， 即用手摸、耳聽感覺判定針型閥密封效果，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)報(bào)告處理；
2、班前班后檢查冷卻水溫、水壓及各處外泄漏情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)排除；
3、每周定期兩次加注潤滑油、潤滑脂，防止運(yùn)轉(zhuǎn)部件缺油燒壞損傷；
4、嚴(yán)禁在冷卻水量不足和斷水條件下使用；
5、開啟關(guān)閉針型閥時(shí)應(yīng)注意觀察運(yùn)行平穩(wěn)狀況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理；
6、定期檢查和清理閥內(nèi)沉積物，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理。

截止閥優(yōu)缺點(diǎn)
特點(diǎn)
(1)截止閥結(jié)構(gòu)比閘閥簡單，制造與維修都較方便。
(2)密封面不易磨損及擦傷，密封性好，啟閉時(shí)閥瓣與閥體密封面之間無相對(duì)滑動(dòng)，因而磨損與擦傷均不嚴(yán)重，密封性能好，使用壽命長。
(3)啟閉時(shí)，閥瓣行程小，因而截止閥高度比閘閥小，但結(jié)構(gòu)長度比閘閥長。
(4)啟閉力矩大、啟閉較費(fèi)力，啟閉時(shí)間校長。
(5)流體阻力大，因閥體內(nèi)介質(zhì)通道較曲折，流體阻力大，動(dòng)力消耗大。
(6)介質(zhì)流動(dòng)方向公稱壓力PN≤16MPa時(shí)，一般采用順流，介質(zhì)從閥瓣下方向；公稱壓力PN≥20MPa時(shí)，一般采用逆流，介質(zhì)從閥瓣上方向下流．以增加密封件能。使用時(shí)，截止閥介質(zhì)只能單方向流動(dòng)，不能改變流動(dòng)方向。
(7)全開時(shí)閥瓣經(jīng)常受沖蝕。
截止閥的閥桿軸線與閥座密封面垂直。閥桿開啟或關(guān)閉行程相對(duì)較短，并具有非常可靠的切斷動(dòng)作，使得這種閥門適合作為介質(zhì)的切斷或調(diào)節(jié)及節(jié)流使用。
缺點(diǎn)
1、流體阻力大，開啟和關(guān)閉時(shí)所需力較大。
2、不適用于帶顆粒、粘度較大、易結(jié)焦的介質(zhì)。
3、調(diào)節(jié)性能較差。
優(yōu)點(diǎn)
1、雙重的密封設(shè)計(jì)(波紋管+填料)若波紋管失效，閥桿填料也會(huì)避免；
2、外泄漏，并符合國際密封標(biāo)準(zhǔn)；
3、沒有流體損失，降低能源損失，提高工廠設(shè)備安全；
4、使用壽命長，減少維修次數(shù)，降低經(jīng)營成本；
5、堅(jiān)固耐用的波紋管密封設(shè)計(jì)，閥桿的零泄漏，提供無需維護(hù)的條件。
6、波紋管密封截止閥采用波紋管密封的設(shè)計(jì)，完全消除了普通閥門閥桿填料密封老化快易泄露的缺點(diǎn)，不但提高了使用能源效率，增加生產(chǎn)設(shè)備安全性，減少了維修費(fèi)用及頻繁的維修保養(yǎng)，還提供了清潔安全的工作環(huán)境。
截止閥的安裝與維護(hù)應(yīng)注意以下事項(xiàng)：
1、手輪、手柄操作的截止閥可安裝在管道的任何位置上。
2、手輪、手柄及微動(dòng)機(jī)構(gòu)，不允許作起吊用。
3、介質(zhì)的流向應(yīng)與閥體所示箭頭方向一致。

氣動(dòng)截止閥的啟閉件是塞形的閥瓣，密封面呈平面或錐面，閥瓣沿流體的中心線作直線運(yùn)動(dòng)。閥桿的運(yùn)動(dòng)形式，有升降桿式（閥桿升降，手輪不升降），也有升降旋轉(zhuǎn)桿式（手輪與閥桿一起旋轉(zhuǎn)升降，螺母設(shè)在閥體上）。截止閥只適用于全開和全關(guān)，不允許作調(diào)節(jié)和節(jié)流。

電動(dòng)截止閥的特點(diǎn)
流體阻力小，其阻力系數(shù)與同長度的管段相等。
．結(jié)構(gòu)簡單、體積小、重量輕。電動(dòng)截止閥
．緊密可靠，閘閥的密封面材料廣泛使用塑料、密封性好，在真空系統(tǒng)中也已廣泛使用。
．操作方便，開閉迅速，從全開到全關(guān)只要旋轉(zhuǎn)90°，便于遠(yuǎn)距離的控制。
．維修方便，閘閥結(jié)構(gòu)簡單，密封圈一般都是活動(dòng)的，拆卸更換都比較方便。
．在全開或全閉時(shí)，球體和閥座的密封面與介質(zhì)隔離，介質(zhì)通過時(shí)，引起閥門密封面的侵蝕。
．適用范圍廣，通徑從小到幾毫米，大到幾米，從高真空壓力都可應(yīng)用。
電動(dòng)截止閥分類
按其通道位置可分為直通式，直角式。
在安裝和使用截止閥時(shí)，需要注意以下幾個(gè)方面的事項(xiàng)：
選擇合適的截止閥類型：根據(jù)具體的工作條件和要求，選擇適合的截止閥類型，包括全通式截止閥、通徑縮小式截止閥、彈性座封式截止閥等。不同類型的截止閥適用于不同的工作場景，需根據(jù)具體需求進(jìn)行選擇。
確定正確的安裝位置：根據(jù)管道系統(tǒng)的布局和流體流動(dòng)方向，確定正確的安裝位置。通常情況下，截止閥應(yīng)安裝在管道的水平段上，以確保閥門的正常操作和流體的順暢流動(dòng)。
考慮流體性質(zhì)和工作條件：在選擇截止閥時(shí)，需要考慮流體的性質(zhì)，如溫度、壓力、介質(zhì)等。根據(jù)流體的特性選擇合適的材質(zhì)和密封材料，以確保截止閥在工作條件下的可靠性和耐久性。
正確安裝閥門：在安裝截止閥時(shí)，需要確保閥門的安裝方向正確，閥板的升降方向應(yīng)與流體流動(dòng)方向一致。同時(shí)，要確保閥板與閥座完全貼合，避免泄漏。
適當(dāng)?shù)木o固螺栓：在安裝截止閥時(shí)，要確保螺栓的緊固力適中，不過緊或過松都會(huì)影響閥門的正常操作和密封性能。螺栓應(yīng)按照規(guī)定的扭矩進(jìn)行緊固，以確保閥門的穩(wěn)固性和密封性。
定期檢查和維護(hù)：安裝完截止閥后，定期進(jìn)行檢查和維護(hù)是重要的。檢查閥門的密封性能、操作靈活性和腐蝕情況，及時(shí)清理閥門內(nèi)部的雜質(zhì)和沉積物，確保閥門的正常運(yùn)行。