錐形管是指以無縫鋼管為原材料通過設備、工藝來設計、制作的錐形無縫管材。無縫錐形鋼管是船舶管路系統中不同管徑管路之間的過濾原件，主要材質以碳鋼為主，也可為不銹鋼、合金鋼。

錐形鋼管小到外徑60mm，大到外徑450mm，厚度6mm~40mm,長度長8米,材質：20# 。錐形管的生產需要的設備、的生產工藝，能管體壁厚尺寸均勻，管體外圓達到設計要求，歡迎來廠參觀指導。無縫錐形鋼管大多為定制加工，所以客戶如果需要好標明大頭口徑、小頭口徑、厚度、長度和材質、數量，例如：377×194×10×4600mm 20# 數量。在錐形管材設計生產中，碳鋼材料在錐管方面的大量應用。其中主要以無縫碳鋼20#為主材料。20#鋼淬透性、淬硬性低，塑性、韌性、焊接性好，熱軋或正火后韌性更好。由于制作工藝的限制，無縫錐形鋼管壁厚低為6mm，長度長為8m，口徑小60mm，大450mm。

錐管是船舶系統中的典型管件，錐管 [1] 是船舶管路系統中不同管徑管路之間的過濾原件。
一般用,底端外徑,外徑和壁厚表示.或者用,底端外徑,內徑和外徑,內徑
計重方式*1/2*壁厚*0.02466=1米錐型管的重量
（注意：不可以解釋為每米錐型管的重量）
也可以用加上整根錐型管的長度計算*0.02466*管長度=整根錐型管的重量
如果管的壁厚和底端壁厚相等，也可以簡化公式為：
（內徑+底端內徑）*1/2*0.02466*管長度=整根錐型管的重量

絎磨管是一種通過冷拔或熱軋處理后的一種高精密的鋼管材料。由于精密鋼管內外壁無氧化層、承受高壓無泄漏、、高光潔度、冷彎不變形、擴口、壓扁無裂縫等有點，所以主要用來生產氣動或液壓 元件的產品，如氣缸或油缸，可以是無縫管。絎磨管的化學成分有碳C、硅Si、錳Mn、硫S、磷P、鉻Cr。

滾壓加工原理：它是一種壓力光整加工，是利用金屬在常溫狀態的冷塑性特點，利用滾壓工具對工件表面施加一定的壓力，使工件表層金屬產生塑性流動，填入到原始殘留的低凹波谷中，而達到工件表面粗糙值降低。由于被滾壓的表層金屬塑性變形，使表層組織冷硬化和晶粒變細，形成致密的纖維狀，并形成殘余應力層，硬度和強度提高，從而改善了工件表面的耐磨性、耐蝕性和配合性。滾壓是一種無切削的塑性加工方法。

熱軋精密鋼管用連鑄圓管坯板坯或初軋板坯作原料，經步進式加熱爐加熱，高壓水除鱗后進入粗軋機，粗軋料經切頭、尾、再進入精軋機，實施計算機 控制軋制，終軋后即經過層流冷卻和卷取機卷取、成為直發卷。直發卷的頭、尾往往呈舌狀及魚尾狀，厚度、 寬度精度較差，邊部常存在浪形、折邊、塔形等缺陷。其卷重較重、鋼卷內徑為760mm。將直發卷經切頭、 切尾、切邊及多道次的矯直、平整等精整線處理后，再切板或重卷，即成為：熱軋鋼板、平整熱軋鋼卷、縱切帶等產品。熱軋精整卷若經酸洗去除氧化皮并涂油后即成熱軋酸洗板卷。