物理結構
有機硅材料具有特的結構：
（1） Si原子上充足的甲基將高能量的聚硅氧烷主鏈屏蔽起來；
（2） C-H無極性，使分子間相互作用力十分微弱；
（3） Si-O鍵長較長，Si-O-Si鍵鍵角大。
（4） Si-O鍵是具有50%離子鍵特征的共價鍵（共價鍵具有方向性，離子鍵無方向性）。
特點
有機硅產品基本結構單元是有硅氧鏈接構成，結構中既含有“有機基團”又含有“無機結構”這種特殊的組成和分子結構使它集有機物的特性與無機物功能于一身，與其他的高分子材料相比，有機硅彈性涂料性能是優(yōu)良的耐溫特性，介電性，耐侯性成膜能力強和低表面張力，粘溫系數小、壓縮性高、氣體滲透性高等基本性質，并具有耐高低溫、電氣絕緣、耐氧化穩(wěn)定性、耐候性、難燃、憎水、耐腐蝕、無味以及生理惰性等特性，廣泛應用于航空航天、電子電氣、建筑、運輸、化工、紡織、食品、輕工、醫(yī)療等行業(yè)，其中有機硅主要應用于密封、粘合、潤滑、涂層、表面活性、脫模、消泡、抑泡、防水、防潮、惰性填充等。隨著有機硅數量和品種的持續(xù)增長，應用領域不斷拓寬，形成化工新材料界樹一幟的重要產品體系，許多品種是其他化學品無法替代而又的。
生物體新陳代謝也需要有機硅參與，通常此類有機硅化學式表現(xiàn)為CH3(SiOH)3。有機硅對于身體各項功能起著重要的作用并且與礦物質的吸收有著直接關系。 人體平均擁有約七克硅，其數量遠遠超過其他重要礦物質，如鐵。 鐵和硅是人體必需的，對維持正常的新陳代謝是非常重要的作用。
有機硅材料按其形態(tài)的不同，可分為：硅烷偶聯(lián)劑（有機硅化學試劑）、生物活性有機硅、硅油（硅脂、硅乳液、硅表面活性劑）、高溫硫化硅橡膠、液體硅橡膠、硅樹脂、復合物等。
有機硅耐溫特性
一般的高分子材料大多數是以碳--碳（C--C）鍵為主鏈結構，如：橡膠，塑料，化學纖維等，而有機硅產品是以硅－氧 （Si－O）鍵為主鏈結構的，C－C鍵的鍵能為82.6千卡/克分子，Si－O鍵的鍵能在有機硅中為 121千卡/克分子，所以有機硅產品的熱穩(wěn)定性高，高溫下（或輻射照射）分子的化學鍵不斷裂、不分解。有機硅不但可耐高溫，而且也耐低溫，可在一個很寬的溫度范圍內使用。無論是化學性能還是物理機械性能，隨溫度的變化都很小，這也與有機硅的分子是易擾曲的螺旋結構有關。

硅膠模具產品特點：

　　1、硅膠具有高強的柔軟性，抗腐蝕，適溫性，適用于烹飪，烘焙，是直接與食品接觸的原材料，并且簡單實用。

　　2、通過檢測，衛(wèi)生健康，天然抗菌，可杜絕細菌和真菌的滋生。因此嬰幼兒用品，醫(yī)療用品中，有大量硅膠制品。如：奶嘴，硅膠整形等。

　　3、可循環(huán)使用，經久耐用，能耗低。

　　4、具有穩(wěn)定的結構力學性能，因而具有耐極端溫度性，耐溫范圍廣。耐溫溫度零下50度，溫度220度，受熱受冷凍均勻。

　　5、具有對清洗劑和其他種類的腐蝕性物質的抗腐蝕性能并易清洗。

　　6、使用后，任何原料都不會粘在模具上。

　　五、透明鞋墊硅膠操作方法：

　　1、將A、B按照1∶1(重量）混合攪拌均勻（硅膠混合比例可調）

　　2、真空脫泡處理，注意沒有冒泡就表示抽真空完成；注意抽真空時容器不要裝得太滿，否則抽真空處理時，硅膠會容易溢出容器。

　　3、倒入或注入將要用料的模具里。

　　4、操作時間：30~60分鐘（可根據客戶要求調整）固化時間室溫1~24小時固化（固化時間與操作時間成正比），加溫100℃可在半小時內固化，加溫不要超過150度，否則會影響硅膠成型透明度。

翻模操作方法：
1、硅膠與固化劑攪拌均勻.模具硅膠外觀是流動的液體，A組份是硅膠，B組份是固化劑。例:取100克硅膠，加入2克固化劑(注:硅膠與固化劑一定要攪拌均勻，如果沒有攪拌均勻，模具會出現(xiàn)一塊已經固化，一塊沒有固化，硅膠會出現(xiàn)干燥固化不均勻的狀況就會影響硅膠模具的使用壽命及翻模次數，甚至造成模具報廢狀況。

2、抽真空排氣泡處理:硅膠與固化劑攪拌均勻后，進行抽真空排氣泡環(huán)節(jié)，抽真空的時間不宜太久，正常情況下，不要超過十分鐘，抽真空時間太久，硅膠馬上固化，產生了交聯(lián)反映，使硅膠變成一塊一塊的，無法進行涂刷或灌注，這樣就浪費了硅膠，只能把硅膠倒入垃圾桶，重新再取硅膠來做。

3、涂刷或操作過程:把抽空排過氣泡的硅膠，以涂刷或灌注的方式。倒在產品上面(注:在倒硅膠之前要復制的產品或模型一定要打脫模劑或隔離劑)。然后再把硅膠涂刷在產品上面，涂刷一定要均勻，30分鐘后粘貼一層紗布纖緯布來增加硅膠的強度和拉力。然后再涂刷一層硅膠，再粘貼一層紗布纖緯布，這樣兩次之后就可以了。只有這樣做，開出來的硅膠模具使用壽命及翻模次數相對要提高很多，可以節(jié)省成本，提率。

4、外模的制作:一般采用的方法和材料是將模具四周，用膠板或木板圍起來，一采用石膏將模柜灌滿就可以了，另一種采用樹脂涂刷的方式，涂刷一層樹脂就粘貼一層玻纖布，再涂刷再粘貼，反復兩三層就可以完成模具外模了。

5、灌模或灌注模的操作方法:灌模或灌注模，是用于比較光滑或簡單的產品，沒有模線省工省時，就是將你要復制的產品或模型，用膠板或玻璃板圍起來，將抽過真空的硅膠直接倒入產品上面，待硅膠干燥成型后，取出產品，模具就成型了(注:灌注模一般采用硬度比較軟的硅膠來做模，這樣脫模比較容易，不會損壞硅膠模具里面的產品)。