聯合沖剪機是一種剪切機械需要強大的壓力系統，液壓油但讓是*的材料之一。液壓油在聯合沖剪機的使用過種種扮演者多種較較色，例如動力傳導、潤滑、冷卻等。液壓油的溫度、粘度等和使用性能有很大的關系，他能導致機械的老化，工作不良等情況。在使用的過程中，鐵屑、剪切碎件等都有可能對也液壓系統產生很大的干擾。所以在工作過程中一定要注意時刻關注聯合沖剪機的工作狀況。
聯合沖剪機分液壓聯合沖剪機和機械聯合沖剪機兩種。
聯合沖剪機機器的特征：液壓聯合沖剪機是采用液壓傳動，是目前國內聯合沖剪產品，能對板材、方鋼、圓鋼、工字鋼進行剪切、沖孔、模剪、并配備剪切擋料裝置。
從提高工、模具內在性能出發提高塑性
1.對使用一段時間后的模具、工具，定期進行預熱處理，預熱溫度控制在金屬的相變溫度以下，這樣對強度影響不大，但可消除應力集中，提高塑性。一般溫度控制在300℃~400℃，然后用肉眼或探傷的方法進行表面檢查，消除有關缺陷。
2.寒冷季節(室溫低于10℃)每天開工前用200℃~300℃的溫度預熱模具、工具、錘頭、滑塊，減小變形抗力增強其塑性。
3.熱加工用模具、工具的冷卻要注意冷卻水的溫度不要太低，不要采用急冷，一般要冷卻水的溫度大于50℃。
角鋼切斷機工藝改進主要考慮的是減少應力集中，提高模具、工具的塑性。一般的情況下，應力集中越嚴重，越容易引起模具局部破損;模塊的塑性越差，越容易造成模具裂紋。
