工業高溫爐通常由爐體、加熱元件、控制系統和排放系統等部分組成。爐是高溫爐的主體結構，通常由耐高溫材料制成，能夠承受高溫環境下的熱膨脹和熱應力。加熱元件是提供高溫的關鍵部性，通常采用電明加熱絲石蛋加熱或電隨感應加熱等方式，按制 系統則用于觀和唱節爐內溫度、壓辦和氣等參數，以保加工過程的穩定和可控。樣救系統則用于排動爐內產生的廢
氣和廢渣，生產環境的清潔和安全

工業高溫爐的應領煉非常廣泛，在金屬加工領域，高溫爐常用于金康熱處理、燒結和煉等工藝，可以提高金屬的度、強度和磨性，在玻璃造和3瓷生產領域，高溫爐則用于玻璃化、聞燒結和袖料燒制等工藝，可以提高產品的透明度、強度和耐腐他性，此外，高溫還廣泛應用于電子料、光學材料、化工材料和新能源材料等域，對于提高材料的性能和質量起著至關重要的作用。

高溫烘干箱的使用方法:
1、檢查烘干箱的電器性能，并應注意是否有短路或漏電現象
2、放入試品，關上箱門。
3、合上配電箱內開關，再打開供干箱前面電源開關，儀表綠燈亮，溫控表有溫度顯示出現。調整溫度設定鍵到所需的溫度，再按設定鍵設定完畢，
4、打開風機開關，烘干箱內鼓風電機開始工作。
5、打開加熱開關，供工箱內加熱營開始加熱，隨著箱內溫度上升，溫度顯示表能級時顯示觀量溫度值，當達到沒定值時，供于箱停上加熱，溫度逐漸下降，當峰到設定值時，儀表又轉至綠亮，箱內升溫。周而復始，可使溫度保持在設定值附近。

烘箱用途廣泛：適用于烘烤有化學性氣體及食品加工行業的欲烘烤物品、基板應力的去除、油墨的固化、漆膜的烘干等。廣泛使用于電子、電機、通訊、電鍍、塑料、五金化工、食品、印刷、制藥、PC板、粉體、含浸、噴涂、玻璃、陶瓷、木器建材……等等的精密烘烤、烘干、回火、預熱、定型、加工等。

操作流程
1、將物料均勻放入真空干燥箱內樣品架上，推入干燥箱內；

2、關緊箱門，放氣閥，箱門上有螺栓，可使箱門與硅膠密封條緊密結合；

3、將真空泵與真空閥連接，開啟真空閥，抽真空；

4、依據真空泵的性能，抽到壓力表為真空泵的極限值為準；

5、抽完真空后，先將真空閥門關閉，如果真空閥門關不緊，請更換，然后再將真空泵電源關閉或移除。(防止倒吸現象產生)

6、本所物料的干燥周期，每隔一段時間觀察一下，歷力表，溫度表，和箱體內的變化，來處理。如果壓力表指數下降，則可能存在漏氣現象，可再進行抽氣操作；

7、干燥完成后，先將放氣閥打開，放出里面氣體，再進行打開真空干燥箱箱門，取出物料。

使用注意事項
1.真空箱外殼有效接地，以使用安全。

2.真空箱應在相對濕度≤85%RH，周圍無腐蝕性氣體、無強烈震動源及強電磁場存在的環境中使用。

3.真空箱工作室無防爆、防腐蝕等處理，不得放易燃、易爆、易產生腐蝕性氣體的物品進行干燥。

4.真空泵不能長時期工作，因此當真空度達到干燥物品要求時，應先關閉真空閥，再關閉真空泵電源，待真空度小于干燥物品要求時，再打開真空閥及真空泵電源，繼續抽真空，這樣可延長真空泵使用壽命。

5.干燥的物品如潮濕，則在真空箱與真空泵之間好加入過濾器，防止潮濕氣體進入真空泵，造成真空泵故障。

6.干燥的物品如干燥后改變為重量輕，體積小（為小顆粒狀），應在工作室內抽真空口加隔阻網，以防干燥物吸入而損壞真空泵（或電磁閥）。

7.真空箱經多次使用后，會產生不能抽真空的現象，此時應更換門封條或調整箱體上的門扣伸出距離來解決。當真空箱干燥溫度200℃時，會產生慢漏氣現象（除6050、6050B、6051、6053外），此時拆開箱體背后蓋板用內六角扳手擰松加熱器底座，調換密封圈或擰緊加熱器底座來解決。

8.放氣閥橡皮塞若旋轉困難，可在內涂上適量油脂潤滑。（如凡士林）

9.除維修外，不能拆開左側箱體蓋（6090及6210型除外）以免損壞電器控制系統。

10.真空箱應經常保持清潔。箱門玻璃切忌用有反應的化學溶液擦拭，應用松軟棉布擦拭。

11.若真空箱長期不用，將露在外面的電鍍件擦凈后涂上中性油脂，以防腐蝕，并套上塑料薄膜防塵罩，放置于干燥的室內，以免電器元件受潮損壞，影響使用。

12.真空箱不需連續抽氣使用時，應先關閉真空閥，再關閉真空泵電源，否則真空泵油要倒灌至箱內。