此汽化器是通過熱水與低溫液態氣體進行熱交換，從而使低溫液態氣體氣化成氣態氣體的一種設備。它適用的介質。此汽化器是針對于大型工業企業單位，在熱水、蒸氣或電力充足條件下，采用此汽化器更能充分換熱效率，并且結構緊湊占地小，價格低等具多優點。
當開啟電源后，蒸汽加熱開啟，水溫加熱控制是由調溫調壓閥門通過溫度熱電偶反饋進行自行控制調節，根據實際工藝要求設置溫度高低，同時開啟熱水循環泵，開啟系統正常工作。根據檢測到的水溫信號傳到閥門控制系統，控制系統反饋信號自動調節閥門開度大小來控制溫度，此種控制反應速度快，且能根據水溫做連續調節，調節的精度高。

電子秤參與控制SIS閥門時，只有電子秤1和電子秤3同時使用，電子秤2和電子秤3同時使用，電子秤3單使用的狀態。當2臺鋼瓶同時使用，任何一只使用到設定值時，會報警，但是不會關閉SIS閥門，只有2臺使用完后，才會關閉SIS閥門。當報警發生后，要更換好裝滿的氯氣鋼瓶，在報警，否則將會產生隱患。

當使用流量大時，可以適當提高熱水槽的溫度來滿足氯氣汽化器的溫度恒定在設定的溫度45度左右，當氯氣汽化器熱水溫度達到45℃設定值時，此時熱水循環泵會立即停止循環，確保氯氣汽化器的熱水在40℃-45℃之間恒定運行（氯氣汽化器溫度是可以可以確保在的范圍），當氯氣汽化器的溫度低于40℃時，熱水循環泵會自動運行起來，確保氯氣汽化器運行在40℃-45℃之間的狀態。對于熱水槽的溫度設置根據工藝要求可以適當提高到45℃-80℃之間，根據生產工藝要求找到一個合適值，生產工藝是連續性或是間斷性，熱水槽的溫度和循環次數快慢，和生產工藝相關。

液氨汽化器參數
3.1、氯液的汽化量：20Kg/h        
3.2、壓力：0.1mpa-0.6mpa之間可調
3.3、氣汽化溫度：40-70℃之間可調   
3.4、循環水：2T/h可循環使用
3.5、汽化器功率：9KW     380V   220V    50HZ
3.6、汽化器報警點包括：
3.61、水溫低限
3.62、水溫高限
3.63、水位低限
3.64、壓力高報
3.65、余氯檢測密封性
3.66、氯氣汽化器的畫面設置
根據畫面流程顯示，SIS閥門是由電子秤的信號相連，當一瓶氯氣用到剩余10公斤時輸出一個開關量信號給PLC的輸入端，此時SIS緊急切斷閥門關閉，同時報警，提醒更換氯氣鋼瓶。當更換到鋼瓶秤時，要把鋼瓶秤的轉換開關撥到2檔，既可以復位開啟SIS緊急切斷閥，氯氣可以正常進氣工作。當用那一瓶氯氣時，把轉換開關撥像那一組，轉換開關中間位復位狀態。
技術特點：
4.1、由于的物理及化學性質，盤管采用碳鋼，延長設備使用壽命，避免盤管腐蝕破裂。蒸汽加熱器則為16Mn鋼材質，降低蒸汽高速流動沖撞管壁的危險。
4.2、汽化器換熱管采用了多重盤管排列技術，設備體積小，減小了安裝空間，為用戶創造價值
4.3、比同類產品更大的換熱面積可使汽化器在較低的水溫下工作，快速汽化避免三氯化氮在設備內集聚。
4.4、氣化器、預冷器及熱交換器等設備，應裝有排污(NCl3)裝置和污物處理設施，并定期分析NCl3含量，排污物中NCl3含量不應大于60 g/L，否則需增加排污次數和排污量，并加強監測