1:?發泡劑是種新型綠色環保發泡劑,?出口歐美的發泡產品。
2:?一般按照60度混料膠為硬度標準。1KG混煉膠添加45克發泡劑。硫化溫度150-220度硫化線為20米。具體根據發泡產品軟硬度為變化,如果產品不夠硬,那就需要減少發泡劑的量。反之還不夠軟,那就增加發泡劑的量。
3:發泡劑不限制硫化溫度,?150度到250度都可以的。具體需要根據實際硫化線的長短度去調節需要生產產品的性能要求。還有尺寸的大小也需要根據硫化線溫度和硫化線的長短去調節的。這些都是靈活調節的。

:網版的網目要選擇適當，由于硅膠的顆粒相對油墨要大很多，所以一般選擇網目在80--120左右。 如果選擇太高硅膠無法透過網版附著到承印物。太大，則自動流如承印物。

第二:網版刮網時，感光膠需要比普通絲網油墨要厚，因為一般的硅膠印刷比油墨印刷更注重立體效果，其立體感也是采用絲網硅膠印刷的一種很重要的原因。一般在0.1-0.5的厚度，具體根據樣品的實際厚度來定性。

第三:絲印硅膠有兩種，一種為普通的絲印硅膠，需要A B兩種硅膠混合之后才能使用，且這種硅膠需要烘烤。一般溫度在120-160攝氏度左右，另外一種是無需烘烤的單組分硅膠進行絲網印刷，前者可以長時間使用不會出現嗮網等現象，需要烘烤，對部分材質的布料或織物附著力差很多，如果材質不能進行高溫烘烤，或不宜烘烤則不能選擇這種硅膠做為絲印材料。 后者印刷后不需要烘烤在6-10分鐘即自然晾干。但是容易塞網，因此在印刷的時候要不斷的更換硅膠，浪費相對要大很多，一般適用于A B硅膠不宜印刷的材質或織物印刷。 在添加色膏或金銀粉等時候，A B膠只需要在室溫調好即可，對于單組分硅膠一般配備一密封的攪和容器將其攪和后，每用一點定量的射出。避免浪費，節約成本。

絲印硅膠屬于有機硅，有機硅產品的主鏈為-Si-O-，鍵存在，因此不易被紫外光和臭氧所分解。有機硅具有比其他高分子材料更好的熱穩定性以及耐輻照和耐候能力，在自然環境下的使用壽命可達幾十年甚至上。 正因為硅膠以上的性能才越來越多的用在服裝上面，深受用戶喜愛。

名稱：雙組份室溫固化硅橡膠
型號：QK-3400
性能:
是一種縮合型雙組分室溫硫化液體硅橡膠，可在室溫下快速固化成彈性體。固化后的產品具有優良的電氣絕緣性能和化學穩定性以及良好的耐水、耐臭氧、耐氣候老化性，對金屬、塑料和PCB板有較好的附著力，可在-60~+200℃內長期使用。

用途:
主要用做LED燈具、電子元器件、儀器儀表的灌封和涂復，具有防潮、絕緣和密封的作用,可提供A組份：B組份為100：100和100:10兩種形式的液體硅橡膠。

典型技術指標：

備注：* 固化厚度為3cm

使用方法與注意事項
* 使用前先將A組分攪拌均勻，然后按照A組份：B組份的比例充分混合均勻(可提供100:100、100:10兩種混合比列的液體硅橡膠），灌注于LED燈具或電子元件中，或直接表面涂覆，在室溫下便可快速硫化成彈性固體。
* 本產品的A、B兩組分一旦混合，就開始發生化學反應，膠料的粘度開始逐漸變大（在容許操作期內不會明顯變大），建議：使用時根據需要量，隨配隨用，以免浪費。
* 注意操作時間會受下述因素影響：交聯劑用量大，或環境溫度高，濕度大，則膠的硫化過程會變快。反之，則硫化會變慢。
* 本品正常情況下能自然排泡，但若被灌封件結構較復雜時，可將混合好的膠料行真空排泡，而后再灌注，必要時，還對灌注好的元器件進行二次真空排泡處理，被灌封的元器件中無帶入的氣泡。
* B組分交聯劑吸濕后易變質，宜密閉儲存，尤其是每次用完后，務必蓋好包裝桶蓋。