工業氫氣的純度檢測是確保其在各種應用中（如化工、能源、電子制造等）安全和性能的重要環節。氫氣純度通常指的是氫氣中雜質氣體（如氧氣、氮氣、 、二氧化碳、水蒸氣等）的含量，不同應用場景對氫氣純度的要求也不同。 以下是常見的工業氫氣純度檢測方法和標準： 一、工業氫氣純度檢測的重要性 安全性 ：氫氣易燃易爆，若純度不足，引發爆炸或燃燒。 設備保護 ：雜質氣體腐蝕設備、降低效率或損壞催化劑。 產品質量 ：在半導體、燃料電池、化工等行業中，高純度氫氣是關鍵原料。 二、常見工業氫氣純度要求（按行業） | 應用場景 | 氫氣純度要求（體積濃度） | | | | | 燃料電池 | ≥99.999%（5N級） | | 半導體制造 | ≥99.9999%（6N級） | | 化工生產 | ≥99.9%（3N級） | | 工業用途 | ≥98% | 三、氫氣純度檢測方法

1. 氣相色譜法（GC） 原理 ：利用不同氣體組分在色譜柱中的保留時間差異進行分離和定量分析。 優點 ：精度高、可檢測多種雜質。 適用范圍 ：適用于痕量雜質（ppm~ppb級別）的檢測。 常用檢測器 ： TCD（熱導檢測器）：用于檢測非極性氣體（如H?、O?、N?等） FID（火焰離子化檢測器）：用于檢測有機雜質 ECD（電子捕獲檢測器）：用于檢測鹵素化合物 PID（光離子化檢測器）：用于檢測揮發性有機物

2. 2. 質譜法（MS） 原理 ：將氣體分子電離后根據質荷比進行分離和檢測。 優點 ：可同時檢測多種成分，靈敏度高。 應用 ：常用于高純氫氣（如6N以上）的檢測。

3. 3. 紅外光譜法（IR） 原理 ：通過吸收特定波長的紅外光來識別氣體成分。 優點 ：適合檢測CO、CO?、CH?等氣體。 缺點 ：對某些氣體（如H?、N?）不敏感。

4. 4. 電化學傳感器 原理 ：通過電化學反應測量氣體濃度。 優點 ：便攜、成本低。 缺點 ：精度較低，壽命有限，易受環境影響。

5. 5. 露點儀（水分檢測） 原理 ：測量氣體中的水蒸氣含量（以露點溫度表示）。 應用 ：用于檢測氫氣中水分含量，尤其在高純氫氣中非常關鍵。 四、檢測項目及指標 | 檢測項目 | 檢測方法 | 常見限值 | | | | | | 氫氣純度 | 氣相色譜 | ≥99.9%（視用途而定） | | 氧氣（O?） | 氣相色譜 | ≤10 ppm | | 氮氣（N?） | 氣相色譜 | ≤50 ppm | | （CO） | 氣相色譜 | ≤1 ppm | | 二氧化碳（CO?） | 氣相色譜 | ≤1 ppm | | 水分（H?O） | 露點儀 | ≤ 60°C（即露點） | | （H?S） | 氣相色譜 | ≤0.1 ppm | | 甲 （CH?） | 氣相色譜 | ≤10 ppm | 五、相關標準 GB/T 3864 2008《工業氫》 ：中國國家標準，規定了工業氫的技術要求、試驗方法、檢驗規則等。 AS D7871 20 ：美國材料與試驗協會標準，適用于工業氫氣的分析。 ISO 10218 1:2015 ：國際標準化組織關于氫氣純度檢測的標準。 六、檢測流程示例

6. 1. 樣品采集 ：使用不銹鋼采樣鋼瓶或采樣袋，避免污染。

7. 2. 預處理 ：去除水分、油污等干擾物質。

8. 3. 儀器校準 ：使用標準氣體進行校準。

9. 4. 檢測分析 ：采用氣相色譜、質譜等方法進行分析。