風冷散熱
簡單來說，風冷散熱的原理是引導風向，將冷風吹入加熱元件，或將加熱元件抽出。常見的技術有風扇和導風罩。前者可以使用排氣扇或吹風扇，后者可以根據特定的風道引導風向，在散熱過程中產生特定的氣流方向。
其代表方式有：
1.在服務器主板上安裝大量冷卻設備，通過冷卻設備將主板上的電子元件產生熱量，然后在服務器機柜下安裝大量風扇，通過風扇產生的氣流帶走熱量，達到散熱效果。
2.將導風罩放置在服務器主板的電子元件上，前端與風扇組連接產生進風口，后端設置在主板后端，減小出風口管徑，產生對流區。同時，分割部件分割對流區，隔離部件、密封部件和分割部件形成的區域為相應的風道，熱電子元件位于風道內，產生的熱量通過風道內的氣流帶走，達到散熱效果。
液冷散熱
液冷散熱的原理是選擇熱對流或熱傳導的形式，通過液體的浸泡或流動帶走加熱元件的熱量。常見的液體冷卻方法有：浸泡和液體冷卻回路。由于電子元件在水中容易損壞，浸泡液為油、氯化物等不易導電的液體，液體冷卻回路將電子元件與封閉的液體回路接觸，通過液體流動帶走電子元件產生的熱量，液體通常選擇冷水。
熱轉移的原理是選擇熱傳導的散熱方式，將熱量從高溫物體傳遞給低溫物體。常見的散熱技術有：散熱器、冷卻板和半導體板。半導體板的散熱技術是基于帕爾帖的原理，
依照從散熱器帶走熱量的方式，可以將散熱器分為主動散熱和被動散熱，前者常見的是風冷散熱器，而后者常見的就是散熱片。進一步細分散熱方式，可以分為風冷、熱管、液冷、半導體制冷和壓縮機制冷等等。
風冷散熱是常見的，而且非常簡單，就是使用風扇帶走散熱器所吸收的熱量。具有價格相對較低、安裝簡單等優點，但對環境依賴比較高，例如氣溫升高以及超頻時其散熱性能就會大受影響。
熱管是一種具有導熱性能的傳熱元件，它通過在全封閉真空管內的液體的蒸發與凝結來傳遞熱量，它利用毛吸作用等流體原理，起到類似冰箱壓縮機制冷的效果。具有的導熱性、良好的等溫性、冷熱兩側的傳熱面積可任意改變、可遠距離傳熱、可控制溫度等一系列優點，并且由熱管組成的換熱器具有傳熱、結構緊湊、流體阻損小等優點。由于其特殊的傳熱特性，因而可控制管壁溫度，避免露點腐蝕。
純鋁散熱器是早期為常見的散熱器，其制造工藝簡單，成本低，純鋁散熱器仍然占據著相當一部分市場。為增加其鰭片的散熱面積，純鋁散熱器常用的加工手段是鋁擠壓技術，而評價一款純鋁散熱器的主要指標是散熱器底座的厚度和Pin-Fin比。Pin是指散熱片的鰭片的高度，Fin是指相鄰的兩枚鰭片之間的距離。Pin-Fin比是用Pin的高度(不含底座厚度)除以Fin，Pin-Fin 比越大意味著散熱器的有效散熱面積越大，代表鋁擠壓技術越。
其生產工藝與窯具的生產工藝基本相同，導熱性與抗氧化性能是材料的主要應用性能。它的原理是把陶瓷散熱器放置在離煙道出口較近、溫度較高的地方，不需要摻冷風及高溫保護，當窯爐溫度為1250-1450℃時，煙道出口的溫度應是1000-1300℃，陶瓷換熱器回收余熱可達到450-750℃，將回收到的的熱空氣送進窯爐與燃氣形成混合氣進行燃燒，這樣可以降低生產成本，增加經濟效益。陶瓷換熱器在金屬換熱器的使用局限下得到了很好的發展，因為它較好地解決了耐腐蝕、耐高溫等課題，成為了回收高溫余熱的佳換熱器。經過多年生產實踐，結果表明陶瓷換熱器效果很好。它的主要優點是：導熱性能好，高溫強度高，抗氧化、抗熱震性能好，壽命長，維修量小，性能可靠穩定，操作簡便。是回收高溫煙氣余熱的佳裝置。
