混凝土或砂漿拌成后，如果受凍，其水泥不能進行水化，兼之水分結冰膨脹，則混凝土或砂漿就會遭到由表及里逐漸加深的粉酥破壞，因此應嚴格遵照《建筑工程冬期施工規程》（JGJ104—97）進行施工。

凝固后的砂漿層或混凝土構件，如經常處于高溫酷熱條件下，會有強度損失，這是由于高溫條件下，水泥石中的氫氧化鈣會分解；另外，某些骨料在高溫條件下也會分解或體積膨脹。　對于長期處于較高溫度的場合，可以使用耐火磚對普通砂漿或混凝土進行隔離防護。遇到更高的溫度，應采用特制的耐熱混凝土澆筑，也可在混凝土中摻入一定數量的磨細耐熱材料。

水泥能與堅硬、潔凈的基層牢固地粘結或握裹在一起，但其粘結握裹強度與基層面部的光潔程度有關。在光滑的基層上施工，預先鑿毛砸麻刷凈，方能使水泥與基層牢固粘結。基層上的塵垢、油膩、酸堿等物質，都會起隔離作用，認真清除洗凈，之后先刷一道素水泥漿，再抹砂漿或澆筑混凝土。

酸性物質與水泥中的氫氧化鈣會發生中和反應，生成物體積松散、膨脹，遇水后極易水解粉化。致使混凝土或抹灰層逐漸被腐蝕解體，所以水泥忌受酸腐蝕。　在接觸酸性物質的場合或容器中，應使用耐酸砂漿和耐酸混凝土。礦渣水泥、火山灰水泥和粉煤灰水泥均有較好耐酸性能，應選用這三種水泥配制耐酸砂漿和混凝土。嚴格要求耐酸腐蝕的工程不允許使用普通水泥。

一般的水泥浮雕制作過程主要是：
1、在平整的水泥墻上面上墻抹水泥灰，根據一般的浮雕厚度約2cm的水泥灰，水泥標號一般為1:1。

2、約兩小時在水泥未干透的灰上面摳出需要制作的剪影輪廓，并在不需要造型的部分進行摳毛處理。

3、在第二步的剪影輪廓的基礎上面繼續抹灰，根據造型的需要進行適當造型，造型完畢用抿刀進行拋光處理，完成浮雕雕刻。

4、造型完畢，半天后對水泥雕塑進行澆水，平均每隔3個小時交一次水，晾干后兩天進行上色處理。

5、根據浮雕實際情況，一般上色根據浮雕設計，摳毛顏色處理一般通過刷制真石漆達到效果、光面可通過丙烯顏料上色(防止上色脫落一般采取加用適量的白乳膠混合丙烯上色)。

水泥雕塑，造型藝術的一種，用水泥等原料，創造出具有一定空間可視、可觸的藝術形象，借此體現藝術家的理想藝術構思。水泥雕塑工藝是現今一種新型的造景方式，具有可塑性大、造型變化多、制作方便等特點,其藝術表現力更強,能更好的創造環境氛圍,協調周圍空間，符合現代園林景觀發展的迫切需求。