背景技術：

現有制鞋工藝幾乎全部采用手工方式進行制造，包括皮革的裁斷以及鞋子的粘貼壓合等工藝，例如制鞋過程中需要將鞋底各層或是鞋底與鞋面粘貼在一起，通常以人手工方式進行粘貼加工，加工的工作效率低，且粘貼后不牢固，易脫落，造成生產工時和成本的增加。因此現有制鞋工藝的制鞋效率較低。

技術實現要素：

為了解決上述問題，本實用新型提供了一種新型的制鞋流水線，提高鞋子的制作效率。
本實用新型的技術方案為：一種新型的制鞋流水線，包括用于裁斷皮革原料的裁斷機、用于粘貼鞋子的工作臺、用于壓合鞋子的壓合機、位于裁斷機與工作臺之間的傳送帶、位于工作臺與壓合機之間的第二傳送帶；所述壓合機包括：

本實用新型中支撐座的結構形式有多種，作為優選，所述支撐座包括底座、設置于底座上且與鞋子前部相配合的前支撐座以及設置于底座上且與鞋子后部相配合的后支撐座。

本實用新型中密封罩與支撐座的可拆卸連接方式有多種，作為優選，所述前支撐座和后支撐座上均設置有定位凹槽，所述密封罩上設置有與定位凹槽相配合的定位凸起。

刷膠位工作器附吸膠味設備，整體設計，環保又美觀方便。
工作位兩側，設有緊急停止按鈕，有緊急故障可安全停機。
每個烘箱可烘干活化3-4個鞋架，速度快，。
可調式置鞋架，適合于各種鞋型。

特點：

輸送機採用上下兩層，上面放大底，下面放鞋面，烘箱可依材質的不同來立控制輿設定溫度，這樣加熱快，，是普通傅統電熱烘箱的1/3時間，大大節省了空間輿電能。