蒸壓加氣混凝土板性
1、經濟：能增加使用面積，降低地基造價，縮短建設工期，減少暖氣、空調成本，達到節能效果。
2、施工方便：加氣混凝土產品尺寸準確、重量輕，可大大地減少人力物力投入。板材在安裝時多采用干式施工法，工藝簡便、，可有效地縮短建設工期。
3、環保：在生產過程中，沒有污染和危險廢物產生。使用時，也絕沒有放射性物質和有害氣體產生，即使在高溫下和火災中。各個立的微氣泡，使加氣混凝土產品具有一定的抗滲性，可防止水和氣體的滲透。

蒸壓加氣混凝土板廢渣
一、采礦選礦廢渣，是指在礦產資源開采加工過程中產生的廢石、煤矸石、碎屑、粉末、粉塵和污泥。
二、冶煉廢渣，是指轉爐渣、電爐渣、鐵合金爐渣、氧化鋁赤泥和有色金屬灰渣，但不包括高爐水渣。
三、化工廢渣，是指硫鐵礦渣、硫鐵礦煅燒渣、硫酸渣、硫石膏、磷石膏、磷礦煅燒渣、含氰廢渣、電石渣、磷肥渣、渣、堿渣、含鋇廢渣、鉻渣、鹽泥、總溶劑渣、黃磷渣、檸檬酸渣、脫硫石膏、氟石膏和廢石膏模。
四、其他廢渣，是指粉煤灰、江河（湖、海、渠）道淤泥、淤沙、建筑垃圾、城鎮污水處理廠處理污水產生的污泥。

蒸壓加氣混凝土板的施工：
1、以4-5名工人為一個小組，使用手推車運輸，蒸壓加氣混凝土板運輸中要平放，嚴禁拖地拉運或單邊支撐運輸。吊裝時應該采用夾具，吊裝帶須采用柔性尼龍綁扎帶。
2、安裝時一名工人使用手動使砂加氣板材立起，其他工人將板材穩定到相應位置。
3、每塊蒸壓加氣混凝土板利用的連接件與主體結構連接在一起。板塊之間應該批嵌砂漿，在對接過程中將砂漿擠出。板與板之間的接縫處，為防止開裂增加一道纖維網。
4、板塊立起后，通過塞入下面的木楔進行垂直度調節。板塊與板塊間齒槽要相互咬合緊密。蒸壓加氣混凝土板安裝過程中隨時注意垂直度的控制，并在安裝完畢后認真檢查。

蒸壓加氣混凝土板的優點
春天來了，多孔硅酸鹽混凝土是以硅質材料和鈣質材料為主要原料，摻入摻氣劑，與水拌料混合而成的混凝土。
蒸壓加氣混凝土板不需要粗集料，具有良好的機械加工性能。它可以鋸、刨、鉆、釘、粘結，用適合的粘結材料，為施工提供了比較好的條件。
蒸壓加氣混凝土板作為墻體材料，可以大大減少建筑物自重，從而減小建筑物基礎、梁柱結構尺寸，節約建筑材料和工程造價，增加了建筑抗震能力。
而蒸壓加氣混凝土板生產效率較高，屬中型加氣混凝土廠，年人均體力勞動率可達600立方米左右，少數高度的自動化的企業達900-1000立方米，粘土磚（180立方米）和混凝土砌塊（500-800立方米）。
從上面的解說，我們不難看出，對于不使用空調依靠自然降溫的建筑，蒸壓加氣混凝土板的的隔熱性會比普通的粘土磚以及普通的加氣混凝土好得多，也是這些因素也增加了加氣混凝土砌塊的發展，鼓勵使用加氣混凝土砌塊！

蒸壓加氣混凝土墻板施工注意
1、蒸壓加氣混凝土墻板可以形成具有保溫功能的復合墻體，加氣混凝土砌塊體主要用于建筑物的外填充墻和非承重內隔墻。也可以和其他材料結合，但不適用于外層。
2、如果蒸壓加氣混凝土墻板未采取有效措施，不得在下列部位使用：建筑物標高在±0.000以下；長期浸水、經常干濕交替或經常凍融的部位；酸堿化學品侵蝕的部位產品表面溫度80℃的部位。
3、外墻轉角及內外墻接縫采用咬口法施工，沿墻高約1m在灰縫內配筋或網，每邊入墻1m，沿墻高約1m在灰縫內加全長鋼筋山墻。
4、非承重墻、填充墻或后砌隔墻與外承重墻相交處，沿墻高900-1000mm用鋼筋與外墻連接，每邊穿墻長度不小于700mm。
5、蒸壓加氣混凝土外墻高出的部分，如線腳、檐口、窗臺等，應進行泛水滴水，減少多次凍融循環后流入墻體的水損壞外墻。
6、在砌塊墻底部、墻頂、門窗洞口處，應局部用燒結普通磚或多孔磚砌筑，高度不小于200mm。
7、不同干密度、強度等級的加氣混凝土砌塊，不得與其他磚、砌塊混合使用。
8、蒸壓加氣混凝土墻板砌筑砂漿應采用粘結性能好的砂漿；加氣混凝土的抹灰也應采用抹灰材料或聚丙烯纖維抹灰抗裂砂漿。

蒸壓加氣混凝土砌塊應用范圍
蒸壓輕質砂加氣混凝土板適用于各類建筑地面（±0.000）以上的內外填充墻和地面以下的內填充墻（有特殊要求的墻體除外）。
蒸壓輕質砂加氣混凝土板不應直接砌筑在樓面、地面上。對于廁浴間、露臺、外陽臺以及設置在外墻面的空調機承托板與砌體接觸部位等經常受干濕交替作用的墻體根部，宜澆筑寬度同墻厚、高度不小于0.2m的C20素混凝土墻墊；對于其它墻體，宜用蒸壓灰砂磚在其根部砌筑高度不小于0.2m的墻墊。
蒸壓輕質砂加氣混凝土板不得使用在下列部位：
1、建筑物±0.000以下（地下室的室內填充墻除外）部位；
2、長期浸水或經常干濕交替的部位；
3、受化學侵蝕的環境，如強酸、強堿或高濃度二氧化碳等的環境；
4、砌體表面經常處于80℃以上的高溫環境；
5、屋面女兒墻。