德國SycoTec高頻電主軸目前主要應(yīng)用于機(jī)器人加工、牙科CAD/CAM義齒加工、非金屬倒角、金屬切削、大幅面雕刻、毛邊毛刺修整、金屬打磨高光、內(nèi)圓磨削、PCB板鉆銑加工等高速切削加工等方面。

SycoTec高速電主軸更注重的是品質(zhì)和效率。一百多年來，SycoTec致力于研發(fā)和生產(chǎn)電力拖動(dòng)設(shè)備。

在數(shù)控機(jī)床升級(jí)改造中，作為機(jī)床核心功能部件的電主軸性能對(duì)提升機(jī)床加工能力起著至關(guān)重要的作用。德國SycoTec憑借高速電主軸研發(fā)、制造經(jīng)驗(yàn)，為各類數(shù)控機(jī)床(車床、鉆床、鏜床、磨床、銑床、鋸床、加工中心等)提供完整的高速電主軸及驅(qū)動(dòng)控制技術(shù)解決方案。

在工業(yè)4.0時(shí)代，機(jī)器人制造變得更加靈活，上一個(gè)步驟可能是對(duì)鋁合金材質(zhì)去毛刺，下一個(gè)步驟就可能是加工塑料或者其他材質(zhì)了。對(duì)于這樣的加工環(huán)境，所使用的主軸應(yīng)該有足夠的動(dòng)力儲(chǔ)備，易于安裝并兼容所有標(biāo)準(zhǔn)驅(qū)動(dòng)器。
速科德kasite為數(shù)控機(jī)床改造帶來的高速電主軸解決方案，提高加工效率、提升加工精度，更是解決了更換機(jī)床所需成本，對(duì)企業(yè)縮短生產(chǎn)周期、提升企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益具有重要的促進(jìn)意義。
在各種工件加工時(shí)會(huì)出現(xiàn)很多毛刺，毛刺越多，其質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)越低。因此如何精密率對(duì)鋁合金、鑄鐵、不銹鋼、非金屬等材質(zhì)去毛刺也就成了一個(gè)比較棘手的問題。傳統(tǒng)的去毛刺方法，不僅人工成本高，而且效率低下。針對(duì)各種去毛刺的難題問題，速科德Kasite創(chuàng)新研發(fā)了【徑向+軸向】柔性浮動(dòng)系統(tǒng)去毛刺解決方案。