是否可調色是功能耐酸 耐堿 耐腐蝕附著力 強干燥時間≤ 2h表干時間2h

有機硅耐高溫漆施工工藝
　　1、表面處理：鋼材表面需要除去油污、氧化皮，并且進行噴砂或拋丸處理，露出金屬光澤，達到瑞典除銹等級Sa2.5級標準，表面粗糙度達到30-70μm。處理好的基材表面，應在4小時內進行涂裝，避免再次生銹。
　　2、施工方法：高壓無氣噴涂 、有氣噴涂、手工刷涂、輥涂
　　3、環境要求：涂裝環境溫度在5℃-40℃范圍內為宜，5℃以下環境施工請選用低溫型固化劑;環境空氣相對濕度應小于75%;基材表面溫度應露點3℃，避免表面凝露;大風雨雪天氣避免涂裝施工。

有機硅耐高溫漆是常用的耐高溫油漆品種，但是也分為很多種類，選用有機硅耐高溫漆時，要從耐熱溫度、使用環境、機械性能、顏色外觀、防腐要求等幾方面綜合考慮，僅憑溫度，很難選到合適的油漆。
　　合適的油漆只是涂裝的前提，規范的施工，才能終涂裝效果，有機硅耐高溫漆的施工不同于普通油漆的方面有：漆膜厚度為薄涂型，干燥方式不同。如需在高溫情況下施工，需要提前告知。

耐高溫漆是由高溫樹脂、耐熱顏料、助劑、溶劑等組成，其具有表干迅速、附著力好、柔韌性好、施工方便、耐高溫等特點，分為單組分和雙組分。
　　耐高溫漆具有良好的耐熱性，漆膜具有抗潮，耐腐蝕等借機械性能，耐高溫漆適用于一切耐高溫環境，使其免受高溫腐蝕介質的侵蝕(特別適用于冶金、航空、電力等高溫部分設備，防腐如鋼廠高爐、熱風爐外壁、高溫煙囪、煙道、高溫熱氣管道、加熱爐、熱交換器等。耐高溫漆是一切高溫發熱部件不可缺少的工序，下面就來給大家介紹一下耐高溫漆漆膜的干燥方法：
　　1.常溫干燥：空氣濕度80%以下，溫度10℃~30℃，并保持通風時底漆待干時間為小于等于60分鐘，60分鐘后即可輕磨重涂，面漆溫度10℃~30℃，待干時間為小于等于60分鐘，實干小于等于24小時。相關推薦：介紹有機硅耐高溫漆干燥時間及耐高溫特性
　　2.加熱烘干：耐高溫漆涂膜后將基材置于烘干爐中加熱烘烤，涂層的干燥時間可大大縮短，從而提高整個涂層的機械性能。加熱烘干，按溫度可分為低溫(100℃以下)、中溫(100-150℃)和高溫(150℃以上)三種，也可以對流干燥、輻射干燥、感應干燥三種，進行干燥注意爐內溫度均勻一致，避免涂膜表面過烘及未干情況。
　　耐高溫漆的干燥方法介紹完了，在施工過程中要等待漆膜表干后，才能重涂，不然會影響漆膜效果和性能。

有機硅耐高溫油漆中國內應用比較廣的是，耐溫800℃的高溫油漆，是巨迪科技公司多年研發的特種高溫涂料，耐高溫防腐涂料，防水防腐，耐酸堿腐蝕，耐溫800℃，有物理、化學、電子三重保護防護作用，通過化學鍵、離子鍵與基體表面牢固結合。對于基材的物理防腐、化學防腐、電子防腐有很好的保護基體作用，附著力好，耐高溫防腐涂料可以涂刷在任何材質上抗高溫下耐腐蝕氧化。無機耐高溫保護陶瓷涂料多功能陶瓷無機涂料，耐溫1800℃、防火阻燃、耐酸防腐、封閉防氧化、防水防潮、覆蓋保色、隔熱節能、耐磨抗沖擊、耐氧耐紫外、透氣呼吸性等多功能無機節能涂料。

有機硅耐高溫涂料一般指能長期承受200℃以上溫度，涂料涂層膜不變色、不脫落，仍能保持適當的物理力學性能，使被保護對象正常發揮作用的功能性涂料。耐高溫涂料主要由耐高溫基料、顏填料組成，其耐高溫性能與基料、顏填料，以及顏填料與基料的匹配有關，志盛威華高溫涂料還與材料晶格有關。一般按基料的不同，將耐高溫涂料分為有機耐高溫涂料和無機耐高溫涂料。

耐高溫漆的特性比較具有針對性而且特點鮮明，雙獅涂料耐高溫漆可以耐熱300至1200℃，高溫環境下漆膜不開裂、不剝落，對基材保護性優良，涂層還具有良好的耐鹽霧性、耐冷熱循環性、施工性和機械性能。防腐漆的類型更加多樣，所表現的性能也更多，如耐鹽霧性、機械性能、耐磨性、耐候性、耐老化性、耐酸堿性等等，產品用途也更加多樣化。

有機硅耐400度底漆，耐高溫漆耐熱漆
一、有機硅耐400度底漆，耐高溫漆耐熱漆價格組成：由樹脂、各種顏填料及有機溶劑組成。
二、有機硅耐400度底漆，耐高溫漆耐熱漆價格特性及用途：具有優良的機械性能，附著力強、抗劃傷、耐酸堿、抗腐蝕等特點。可應用于機加工、建筑安裝、輕工業制造、化工冶金、建筑裝飾
三、施工參考：
1、有機硅耐400度底漆，耐高溫漆耐熱漆價格涂漆前要將被涂底材處理干凈，嚴防水份、灰塵及其它污物存在以漆膜的附著力。
涂層達到規定厚度，需要經常溫干燥2d以后才能使用。
2、施工時，根據施工需要（如刷涂、噴涂）可用稀釋劑稀釋。
3、施工時要加強排風以防中毒。施工現場嚴防明火，以防火災。
4、有機硅耐400度底漆，耐高溫漆耐熱漆價格有效儲存期為1年。超過儲存期可按本標準檢驗，符合規定仍可使用。