搪瓷用鋼是為搪瓷制品而開發(fā)的。搪瓷鋼具有較高的強度、優(yōu)良的涂搪性能、良好的耐高溫變形和密著性能，廣泛應用于水處理工程、沼氣工程、電力工程。

搪瓷用鋼是在鋼板表面進行瓷釉涂搪可以防止鋼板生銹，使鋼板在受熱時不至于在表面形成氧化層并且能抵抗各種液體的侵蝕。搪瓷制品不僅安全，易于洗滌潔凈，可以廣泛地用作日常生活中使用的飲食器具和洗滌用具，而且在特定的條件下，瓷釉涂搪在金屬坯體上表現(xiàn)出的硬度高、耐高溫、耐磨以及絕緣作用等優(yōu)良性能，使搪瓷制品有了更加廣泛的用途。瓷釉層還可以賦予制品以美麗的外表，裝點人們的生活。可見搪瓷制品兼?zhèn)淞私饘俚膹姸群痛捎匀A麗的外表以及耐化學侵蝕的性能。搪瓷用鋼材（主要是鋼板）一般是指低碳鋼鋼板，即含碳量較低的鋼板（一般≤0.08%），這是用于容積式熱水器內(nèi)膽的主要材料。

搪瓷鋼材金相組織直接影響著搪瓷的性能。一般搪瓷用鋼的金相組織要求晶粒大小均勻，成顆粒狀，無板條和晶帶。金相組織盡量為鐵素體結構，晶粒度為7～8級，珠光體含量應越少越好，即使存在少量的珠光體，珠光體應均勻地分布在鐵素體晶粒周圍。由于珠光體為鐵素體和滲碳體的機械混合物，當溫度較高時，滲碳體分解出游離碳。珠光體含量越高，搪燒時分解出的游離碳也越多，給搪瓷造成的危害也越大。鐵素體晶粒度和形態(tài)直接影響搪瓷鋼板的強度、韌性以及塑性。鐵素體應呈等軸晶型，0.5mm以下鋼板的鐵素體應是8~10級的等軸晶。如果鐵素體晶粒呈帶狀分布排列，冷加工變形時出現(xiàn)個爪紋皺，搪燒后易出現(xiàn)膨脹隆起。鐵素體晶粒變形還會影響搪瓷性能，當鐵素體晶粒延伸度介于2~3級之間，搪瓷表面開始出現(xiàn)缺陷；當晶粒延伸度大于2級將產(chǎn)生嚴重的冷爆、麻泡和泡孔缺陷。另外，冷加工過程中形成的變形鐵素體或亞微觀結構等組織，搪燒后將出現(xiàn)魚鱗爆、麻泡等搪瓷缺陷。另外，晶粒度大小也會影響雜質(zhì)的偏析程度，晶粒粗大，則單位面積晶粒表面上的雜質(zhì)含量就高。鋼中晶粒長大還會使鋼塑性下降。

搪燒后鋼板的強度決定了終搪瓷制品的使用性能，如熱水器內(nèi)膽等耐壓容器，而搪燒后的鋼板的屈服強度會明顯下降，這個下降的程度越少越好，在鋼中加入鈦、鈮等合金元素，可以提高鋼板本身的強度，減少高溫燒制后鋼板的一個強度下降。

搪瓷鋼板的表面涂抹一層涂搪可以放置表面的鋼鈣板生銹，涂搪的主要作用就是可以生成表面形成氧化層，整層氧化層可以抵抗液的侵蝕。搪瓷鋼干凈，而且在特定的條件下，瓷釉涂搪會在金屬胚上表現(xiàn)出硬度高、耐高溫、耐磨損以及絕緣作用等性能。

搪瓷鋼板也可以稱它為搪瓷裝飾板或者琺瑯板。搪瓷鋼板用鋼材(主要是鋼板)一般指的是低碳鋼鋼板，即含碳量較為低的鋼板(一般≤0.08%)，經(jīng)過靜電干濕法工藝加工，與無機非金屬的材料經(jīng)過850℃以上高溫燒成，使兩者之間產(chǎn)生緊密化學鏈的復合裝飾材料。搪瓷鋼板比起普通的瓷磚要好上很多，也便于打理。