鋼制高頻焊翅片管散熱器：分為多種型號一般為GC系列，還可以根據客戶需要定制，長度從300—2000mm（特殊要求除外）中心距從200—500mm（特殊要求除外）

高頻焊翅片管，無縫翅片管，鋼制翅片管對流散熱器，銅鋁復合散熱器，鋼制柱型散熱器、鋼鋁復合暖氣片，燃氣壁掛爐等等。高頻焊螺旋翅片管廣泛用于石化，機械，冶金，橡膠，印染。食品，電廠，客車，烘干及其他工業中取暖與散熱，為什么選擇翅片管暖氣片，是理想的換熱原件。特別是GRD銅制翅片散熱器廣泛用于寫字樓，住宅樓，翅片管暖氣片，賓館，廠房等公民建筑，具有良好的取暖效果，是傳統鑄鐵，板式暖氣片的取代產品。

高頻焊翅片特點“1、因焊接速度快，焊件自冷作用強，故不僅熱影響區小，而且還不易發生氧化，因此焊縫的組織和性能十分優良。2、 防腐性能、耐磨性能、低的接觸熱阻 、高的穩定性、防積灰能力。3、換熱面積大。

高頻焊分高頻電阻焊和高頻感應焊兩種。①高頻電阻焊：用滾輪或接觸子作為電極將高頻電流導入工件，適用于管子的連續縱縫對焊和螺旋搭接縫焊、鍋爐鰭片管和換熱器螺旋翅片的焊接,可焊管子外徑為1200毫米,壁厚為16毫米，工字鋼的腹極厚度可焊9.5毫米,生產率很高。②高頻感應焊：用感應線圈加熱工件,可焊接外徑為9毫米的小直徑管和壁厚為 1毫米的薄壁管。常用于中小直徑鋼管和黃銅管的縱縫焊接，也可用于環縫焊接，但功率損耗比高頻電阻焊大。影響高頻焊接質量的主要參數是高頻電源的頻率、功率、工件成形角度、擠壓力、電極（或感應圈）與擠壓輥之間的距離和焊接速度。主要設備有高頻電源、工件成形設備和擠壓機械裝置。高頻焊質量穩定，生產率高，成本較低。適用于率自動生產線，是生產有縫管的方法。

翅片管散熱器是一種采用新型鋼制高頻焊翅片散熱管或者鋼管復合鋁翅片散熱管為原材料進行加工焊制的換熱設備，其具備有的換熱效果，原材料的穩定性也了后期使用過程中的效果穩定。其中無縫鋼管復合鋁質散熱翅片的散熱管幾年來得到越來越多用戶的認可及好評，該系列散熱管熱阻系數小，強度高以及的防腐性能、優良的換熱速率等特性，相對于鋼制高頻焊翅片散熱管來說，在濕度較大或者衛生清潔度要求較高的使用環境中，鋼管鋁翅片管更是的產品。

加厚的國標無縫鋼管作為翅片管的基管。工業翅片管散熱器在原有散熱效果好的基礎上，開發研制了不使用擋板做封頭，換做使用大于散熱器主管的光管為封頭，在原有散熱量的基礎上不僅僅提高了散熱效果，關鍵是散熱器承壓能力的提高，散熱器管徑比較粗，供水試壓瞬間壓力大，避免老套的擋板做封頭突然鼓裂的眾多意外。管徑主要型號20（6分）、25（1寸）、32（1寸2）、40（一寸半）、60（2寸)、76（2寸半）、89（3寸）、114（4寸）。 翅片管散熱器在進行安裝的時候應該禁止直接使用進出口管路來作為支撐支架并且根據其介質的不同設置其不同的疏水閥，只有如此才能夠翅片散熱器擁有更加穩定且散熱性能。