電壓380v聯系人陳經理
工業烘干機：
1、公司擁有十年以上生產經驗的技術人員多名，做工精細。
2、公司采購的材料全部由固定廠家供應，質量穩定可靠。
3、核心部分采用不銹鋼制作，避免因時間長后變形造成的漏波，確保設備的使用壽命、可靠性、穩定性。溫度達到400℃以上不變型，同時設備的外型美觀、大方。
4、科學可控可調的排濕系統：杜絕了因干燥的同時箱體內會產生大量的水蒸氣而形成水珠，影響烘干質量。
5、靈活穩定的傳輸系統，采用聚脂鏈板傳輸帶能適應長時間的連續工作，不出現常見的跑偏現象，輸送傳動無級調速系統，輸送帶可耐受200℃以上高溫。
6、變壓器、硅堆、電容：本公司使用的元器件為內控產品，且經過加工處理，抗負載能力強，使用性能穩定。
7、烘干機溫度：任意設定；可配合熱風、冷風、光波，紅外，操作簡便，。
8、設熱風循環系統，溫度、風量均勻，產品迅速干燥，收縮率小，干燥質量好。
9、變頻電機驅動，無級調速，數字顯示，傳動平穩。立控制系統，即開即停。進出料端分別裝有料斗。方便操作，降低勞動強度。
工業烘干機：
1、公司擁有十年以上生產經驗的技術人員多名，做工精細。
2、公司采購的材料全部由固定廠家供應，質量穩定可靠。
3、核心部分采用不銹鋼制作，避免因時間長后變形造成的漏波，確保設備的使用壽命、可靠性、穩定性。溫度達到400℃以上不變型，同時設備的外型美觀、大方。
4、科學可控可調的排濕系統：杜絕了因干燥的同時箱體內會產生大量的水蒸氣而形成水珠，影響烘干質量。
5、靈活穩定的傳輸系統，采用聚脂鏈板傳輸帶能適應長時間的連續工作，不出現常見的跑偏現象，輸送傳動無級調速系統，輸送帶可耐受200℃以上高溫。
6、變壓器、硅堆、電容：本公司使用的元器件為內控產品，且經過加工處理，抗負載能力強，使用性能穩定。
7、烘干機溫度：任意設定；可配合熱風、冷風、光波，紅外，操作簡便，。
8、設熱風循環系統，溫度、風量均勻，產品迅速干燥，收縮率小，干燥質量好。
9、變頻電機驅動，無級調速，數字顯示，傳動平穩。立控制系統，即開即停。進出料端分別裝有料斗。方便操作，降低勞動強度。
工業烘干機使用方法：
1、 打開送取織物活動門，將脫水后的織物松散地旋轉在轉筒內，然后將活動門關閉鎖緊；
2、 根據織物種類，設定合適的烘干時間；
3、 開啟電源開關，按啟動鍵，起動烘干機，根據用戶需要，轉筒旋轉方向可選擇單向旋轉或雙向旋轉。只要將電腦板按鍵選擇為單向或雙向，機器即可根據要求執行單向運轉或雙向運轉（正轉25秒，停5秒，反轉25秒）；
4、 使用過程中需要經常從觀察窗觀看內部織物的翻轉狀況及機器運行情況，如發現異常情況應及時關閉電源，檢查并排除異常情況或故障；
5、 烘干機運行至規定時間時，將自動停止運轉，此時須由操作人員打開活動門檢查內部織物烘干情況，如未達到預期效果，可適當延長時間；
6、 打開活動門，取出織物，進入下一輪烘干循環；
為提升工業烘干機的工作效率，規免一些誤操作而帶來的機器性能降低，故障率提升，使用壽命縮短，立凈認為，我們在使用工業烘干機時還需注意以下幾點事項。
烘干機概述：
烘干機指把粉碎后的粉粒體狀濕樹皮，采用螺旋輸送機將其連續加入干燥管內。在高速熱氣流的輸送和分散中，使濕物料的中的水分蒸發，得到粉狀或粒狀干燥產品的過程。主要由空氣加熱器、加料器、氣流干燥管、旋風分離器、風機等組成。
烘干機特點（一）調控容易、適用性強
1.通過調整料層厚度、主軸轉速、耙臂數量、耙葉型式和尺寸可使干燥過程達到。
2.每層干燥盤皆可通入熱介質或冷介質、對物料進行加熱或冷卻，物料受熱均勻，溫度控制準確、容易。
3.物料的停留時間可以調整。
4.物料流向單一、無返混現象、干燥均勻、質量穩定、不需再混合。
（二）操作簡單、容易
1.干燥器的開車、停車操作非常簡單。
2.停止進料后，傳送物料的耙葉能很快地排空干燥器內的物料。
3.通過的大規格檢視門的視鏡，可以對設備內進行很仔細的清洗和觀察。
（三）能耗低
1.料層很薄，主軸轉速低，物料傳送系統需要的功率小、電耗少。
2.以傳導熱進行干燥，熱，能量消耗低。
（四）操作環境好，可回收溶劑，粉塵排放符合要求
1.常壓型：由于設備內氣流速度低，而且設備內濕度分布上高下低，粉塵很難浮到設備頂部，所以頂部排濕口排出的尾氣中幾乎不含有粉塵。
2.密閉型：配備溶劑回收裝置，可方便地回收在濕氣體中的。溶劑回收裝置簡單，回收率高，對于易燃、易爆、有毒和易氧化的物料，可用氮氣作為載濕氣體進行閉路循環，使之安全操作。特別適用于易燃、易爆、有毒物料的干燥。
3.真空型：在真空狀態下操作的盤式干燥器，特別適用于熱敏性物料的干燥。
（五）安裝方便，占地面積小
1.干燥器整體出廠，整體運輸，只需吊裝就位，安裝定位非常容易。
2.由于干燥盤層式布置、立式安裝，即使干燥面積很大，占地面積也很小。
烘干設備維護：
1、經常打掃周圍環境，清除散熱器上面的雜物和下面過濾網上的雜物；
2、經常檢查蒸汽管道及疏水管道的漏氣和暢通情況；
3、經常檢查傳動系統的運轉情況，調節好三角膠帶的松緊；
4、經常檢查各電器元件的接觸和絕緣情況；
5、經常給各傳動軸承加注潤滑油；
6、請每半年給設備大保養一次。
