據了解控制藥劑投加量的主要方法是依靠設備所配備的液位傳感器，利用液位傳感器控制全自動加藥裝置的計量泵，通過自動化裝置調節計量泵的投加藥量的濃度，從而實現不同濃度的藥劑投加。但是有一個問題需要我們注意，雖然全自動加藥裝置可以根據適量的大小自動控制藥劑的投加量，但卻存在著無法根據水質變化調整自動加藥的情況。出現這種情況我們需要根據水質的變化人工的調節藥劑的濃度，才可以達到理想的水處理效果。

針對設備內部及設備零部件的保養，應當采用如下方法：

　　1、加藥設備主要的零部件是計量泵，而一些國產計量泵在使用過程中非常容易損壞，造成計量泵損壞的原因除了質量以外，電流的浪涌對計量泵的損害也非常大。因此如果電話不穩定時就需要添加穩壓器，控制電流浪涌。

　　2、現在很多加藥設備都配備PLC控制柜或其他方式的控制系統，這些控制柜內的電子元器件非常精密，并且不防水，所以我們應該該外注意。

　　3、不論什么類型的加藥設備的計量泵禁止空轉和反轉。

全自動加藥裝置計量泵的維護有哪些事項需要注意，下面請看具體內容：

　　一，對設備要做到定期檢查、檢修。每半年對隔膜計量泵進行一次拆卸監測維修。

　　二，日常使用過程中避免出現計量泵空轉情況的發生，藥劑充足。

　　三，提升現場人員的知識，加強作業人員的設備知識和生產安全知識。

正常情況下全自動加藥裝置可以利用破拱技術自動將板結的藥劑打碎，但是由于部分簡易投加設備和老舊的投加設備以及無法完成破拱處理，所以就需要人工輔助完成藥劑的破拱，通過人工破拱將藥劑打碎，降低藥劑的硬度，增加藥劑溶解效果，該方法能夠有效且快速的提高全自動加藥裝置的投加能力。

PAC加藥裝置加藥裝置選型注意事項

　　1、用戶選用加藥裝置時，根據系統需要投加溶液量來確定選用規格(包括計量泵參數、攪拌箱容積、溶液箱容積及現場條件)，再根據投加情況、確定投加情況，確定投加方式(一般采用“一開一備”的方式);

　　2、根據需要選取加藥裝置各部件的材質(不銹鋼、碳鋼、非金屬材料)、計量泵型號(隔膜泵、柱塞泵)或向我公司提供所加藥劑的參數(名稱、濃度、溫度、密度、粘度、腐蝕性等);

　　3、其他對加藥裝置的特殊要求。

在水處理、化工、印染等行業,在水中或其他液體中經常遇到要按一定比例投加另一種溶液。生產過程中是連續的,這種投加工作也同樣是連續的。如水處理中投加混凝劑、助濾劑、消毒劑。冷卻塔投加阻垢劑,化工、印染中定時、定量投加一定量的化學藥劑、酸堿等。這些都需要一種既能配置溶液,又能定量定時投加藥劑的設備。