無溶劑陶瓷涂料具有以下優勢：

，無溶劑陶瓷涂料具有良好的粘結力和熱穩定性，這些特點使噴涂材料可在鋼材、木材、混凝土等任何底材上噴涂成型，并且可在300℃下長期使用，可承受350℃的短時熱沖擊。其次，材料的理化性能不錯，原形再現性好。這樣的無溶劑陶瓷涂料可以非常高的抗張抗沖擊強度、柔韌性、耐磨性、防濕滑、耐老化、防腐蝕。還能涂層連續、致密，無接縫，無小孔，美觀實用耐久。使用成套設備施工，效率非常高；一次噴涂施工即可達到設計厚度要求，噴涂設備配有多種切換模式，既可噴涂，也可澆掛。并可通過噴涂施工工藝控制達到防滑效果

施工方案：

1、表面打磨對表面進行干法打磨，要求除去所有外來物、松散鐵鱗和其他任何可能損害金屬與襯里良好結合的物質，磨后管內表面不應有任何突起高度可能大于襯層厚度50％的金屬凸瘤，打磨后要用適當方法將管內所有雜物清理干凈。

2、表面噴砂處理① 將所有內表面噴砂處理至達到GB/T 8923的Sa 21/2級（相當于美國標準SSPC-SP10的近白級），表面粗糙度50～80μm。② 用干凈(即：經脫水、脫油)的壓縮空氣將管內表面殘留的砂粒和灰塵吹掃干凈。表面處理合格后不準再有破壞管面潔凈度的任何操作，并在表面返銹前進行內襯。

3、表面缺陷修補如打磨后管表面顯現凹坑，可用無溶劑膩子修補，膩子為雙組份，甲︰乙=23︰2，修補時保持其余管面的潔凈度。待膩子固化后對其表面用砂紙打磨平整才能進行下步操作

4、表面涂底漆：對噴涂白色陶瓷涂料的管子，管內表面也可涂一層鐵紅底漆，該底漆為雙組份液體涂料，甲︰乙=11︰1，底漆層的干膜厚度應≥50μm。

5、內襯：將陶瓷涂料的A、B組份在攪拌狀態下分別加熱。用噴涂機按雙組份23:2的比例將陶瓷涂料均勻地噴涂到保持65～70℃表面，其噴涂量應使一次噴涂的內襯層在固化后達到合同規定的厚度。在20℃以上至少保持24h，使內襯充分固化。

6、內襯質量初檢：① 外觀檢查。目視檢查，內襯層表面應平整、光滑、無裂紋、無漏涂面積。② 硬度檢查。內襯層表面硬度應通過2H鉛筆劃痕試驗。③ 膜厚檢查。用磁性測厚儀檢查，膜厚應達到合同要求。④ 漏點檢查。使用高壓電火花檢測儀，用4000V或按合同規定電壓檢漏。按合同規定質量標準，將內襯管分為兩類，一類為不合格管，退出作業線安排返工；另一類為初檢合格管和允許修補管，吊到緩沖區進行缺陷修補及承口和插口涂敷作業