配水濾頭：濾頭通過套管、卡槽、密封圈安裝于濾板上，根據濾池不同的沖洗方式設置相應的開孔比，配置不同型號的濾頭或不同密度的濾頭。單水沖洗濾池采用短柄濾頭，濾桿與濾板底面平齊；氣水反沖洗濾池采用長柄濾頭，濾桿伸出濾板底部一定長度，濾桿上設有進氣長槽和進氣、排氣圓孔，以滿足氣水反沖洗濾池沖洗時形成穩定氣墊層，均勻進氣、以及排氣的要求。

整體澆筑濾板沒有任何接縫，改變了傳統小塊預制濾板可能存在濾板密封不嚴密的隱患，從而排除了翻板、漏砂等弊病。用調節濾桿調整濾頭水平精度高，可以將整個濾池的布氣孔調整到同一水平高程，好于傳統濾板、濾頭只能用一塊濾板間接調整濾頭的工藝，使配氣布水更趨均勻理想。由于濾桿可調節進氣孔高度，若干年之后，對發生不均勻沉降的土建構筑物仍然可以再一次調整濾池，布氣孔在同一同平面上。現場整體澆筑濾板鋼筋與混凝土質量易于控制，施工周期短，改變了傳統濾板一模一板的落后加工工藝，且便于現場進行監督和質量檢查。

濾板的第二個重要性是建立儲存濾餅的中間層。在壓濾機濾板的設計和制造之初，就有向內凹陷的設計。這種設計是為了在濾布攔截濾餅時儲存濾餅，底部的盲點是為了增加濾餅的摩擦力，支撐濾餅。這樣，濾板就可以起到儲存和支撐濾餅的作用。

濾板凹陷下去的深度就決定了設備每一次間隙循環的工作量(通常濾板深度約深，每一次的工作量就越大)，但并不是越深越好，但濾板凹陷下去的深度超出了濾板自身承受強大壓力的能力時，濾板就易容的斷裂或者損毀，甚至可以造成濾板突然的炸裂。

濾板是壓濾機的重要組成部分之一，濾板材質多樣化，根據需求其中常用的是增強聚丙烯材質。根據物料的不同，濾板還可定制其它材質（鑄鐵、不銹鋼、橡膠）。在壓濾機使用過程中，如果濾板因操作不當引起損壞破裂需 及時更換新的濾板，忌缺少濾板情況下開機運行。

在實際運行過程中，如果液壓站油箱液位低，可能是液壓管道泄漏造成的，造成液壓站壓力損失；濾板限位檢測裝置安裝位置誤差大，濾板位移控制系統提起動作，控制液壓泵過早停止；濾板閉合壓力設置過小，也會導致濾板壓緊完成壓力小。