國內(nèi)外甲醇制氫技術(shù)在研究和應(yīng)用方面都取得了長足的進(jìn)步，但仍面臨一些挑戰(zhàn)，如進(jìn)一步降低成本、提高催化劑性能、完善基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)等。未來，隨著技術(shù)的不斷創(chuàng)新和完善，甲醇制氫技術(shù)有望在全球能源領(lǐng)域發(fā)揮更加重要的作用。

分析甲醇制氫與其他能源形式，如太陽能、風(fēng)能等可再生能源的耦合方式，以及如何通過能源系統(tǒng)的優(yōu)化配置，實(shí)現(xiàn)能源的利用和可持續(xù)供應(yīng)。例如，研究甲醇制氫與太陽能光伏發(fā)電的結(jié)合。

全面分析甲醇制氫過程中存在的安全風(fēng)險(xiǎn)，如甲醇的毒性、氫氣的易燃易爆性、高溫高壓反應(yīng)條件等帶來的風(fēng)險(xiǎn)，并針對這些風(fēng)險(xiǎn)提出了系統(tǒng)的安全管理措施和風(fēng)險(xiǎn)防控策略。從設(shè)備安全設(shè)計(jì)、操作規(guī)程制定、人員培訓(xùn)、應(yīng)急救援預(yù)案等多個(gè)方面構(gòu)建安全管理體系，為甲醇制氫項(xiàng)目的安全穩(wěn)定運(yùn)行提供保障，填補(bǔ)了該領(lǐng)域在安全管理方面研究的部分空白。

因此需要選擇合適的催化劑和優(yōu)化反應(yīng)條件來抑制副反應(yīng)的發(fā)生。甲醇裂解制氫的反應(yīng)方程式為CH_{3}OHrightleftharpoons CO + 2H_{2})，Delta H^{0}= + 90.7kJ/mol)，同樣是吸熱反應(yīng)。在高溫和催化劑的作用下，甲醇分子中的化學(xué)鍵斷裂，分解為一氧化碳和氫氣。


該反應(yīng)相對簡單，但由于產(chǎn)物中一氧化碳含量較高，而一氧化碳會對后續(xù)的氫氣應(yīng)用，如燃料電池的使用產(chǎn)生不利影響，因此通常需要對產(chǎn)物進(jìn)行進(jìn)一步的處理，如通過一氧化碳變換反應(yīng)將一氧化碳轉(zhuǎn)化為二氧化碳和氫氣，以提高氫氣的純度和質(zhì)量 。

傳統(tǒng)的高壓氣態(tài)儲氫需要將氫氣壓縮至的壓力（通常為 35MPa 或 70MPa），這不僅需要昂貴的壓縮設(shè)備和高壓儲存容器，而且存在較大的安全風(fēng)險(xiǎn) 。液氫儲存雖然能量密度高，但需要將氫氣冷卻至 - 253℃的低溫，能耗，儲存和運(yùn)輸成本高昂，且對儲存設(shè)備的絕熱性能要求。