適用范圍
◇ 輕工產品、代工儲罐、海洋設備、輸送管道、電鍍、電解槽等方面的四周及地面的長效防腐蝕；
◇ 要求加強機械強度的水泥地面或防強酸、強堿化學溶劑腐蝕的地面及排水溝、堿水池的面層。
系統特征。
◇ 油性、亮光、中等級防腐；
◇ 厚度0.5-5mm；
◇ 一般使用年限為3-10年。
施工工藝
底涂層
1.使用環氧防腐底涂：底涂和固化劑按比例混合，并攪拌均勻；
2.用滾筒均勻地滾涂，無漏涂；
3.門邊、墻角、墻腳、機腳等使用毛刷刷涂。
玻纖布
鋪設玻纖布，將調好的環氧樹脂和固化劑倒在玻纖布上，用刮刀刮平。
中涂砂漿
1.使用防腐環氧中涂：中涂和固化劑按比例混合后加40～100目石英砂攪拌均勻；
2.用批刀整體滿刮1～2遍；
3.待固化后，打磨批刀痕等缺陷處，并清理干凈。
膩子層
1.使用防腐環氧中涂：中涂和固化劑按比例混合后加適量填料（如石英粉、滑石粉）攪拌均勻；
2.用批刀批括1-2遍，是填補地面的坑洞缺陷處；
3.待固化后，打磨批刀痕等缺陷處，用吸塵器、雞毛撣等清理干凈。?
面涂層
1.使用防腐環氧面涂：面涂和固化劑按比例混合，攪拌均勻；
2.用滾筒滾涂面涂，均勻滾涂，要求涂層均勻，無漏涂，滾涂2遍，或噴涂1-2遍。
3.采用無溶劑自流平方案，面涂為鏝涂。
環氧玻璃鋼防腐工程施工方案
施工簡介 本工程為化糞池表面涂刷環氧玻璃鋼即三布五油。
防腐工程具體施工分為以下幾個步驟：
1、準備工作：
①施工前確保水泥地面完全干透基礎平整，然后才能進行底油涂刷工作。
②準備施工所需玻璃鋼原材料及施工設備。
2、具體施工程序為三布五油，即底涂一遍待凝固后再刷一遍環氧，玻璃布一層，中涂一遍、玻璃布一層、中涂一遍、玻璃布一層**后再刷環氧一便封面即可。
3、成品保護：由于施工環境屬于池灌類，不利于環氧的固化成形，所以需要48小時的固化時間，待完全固化后即可使用。
施工人數計劃如下
1、防腐施工人員5名
2、領班1名 （施工工具自備）
施工質量要求
1、按實際現場做好各個環節的施工工作，互檢和專檢以達到質量要求。
2、施工期間施工人員要對自己的本職工作負責，使工作質量不斷提高。
安全消防措施
1、由于施工所用原材料為易燃物品，所有進入現場的施工人員都不得吸煙，嚴禁煙火。
2、施工人員進入現場遵守各項規章制度，聽從領班安排。
3、在進行涂刷瓷釉時現場設有通風機進行送新風保持水池內空氣新鮮，或佩戴防毒面具以便于更好的施工。
玻璃鋼施工工藝
作業條件 施工環境溫度以5—25℃為宜，相對濕度不大于8%，玻璃鋼施工前嚴格檢查地面基礎是否平整，在地面不完全干透的情況下不能進行施工由于施工環竟在地下室所以必要時設有通風及低壓照明設施。
混凝土基層表面要求 混凝土表面應堅固、密實、平整，不應有起砂、起殼、裂紋等現象。水池內壁等基礎采用混凝土一次抹好，陰陽角應做成斜角或圓角，以達到方便施工的目的。
工藝操作
1、配制耐環氧樹脂的容器應保持清潔、干燥、無油污。
2、配制膠料時，每次配制量應根據工程量及操作人數而定，隨用隨配。
3、環氧樹脂由酒精和T31配制達到固化程度，程序如下：在容器中取定量的環氧樹脂，然后加入T31固化劑充分攪拌均勻，配好后在30分鐘內用完。
4、涂刷玻璃布層數為三遍，**道涂刷完畢進行第二遍工序，依次施工到面涂完畢。在確定面涂完全固化的情況下即可使用。
質量要求
1、環氧防腐施工完畢后表面色澤均勻無漏涂氣泡等現象出現。
性能特點： 1. 耐腐蝕性強。具有優良的耐化學腐蝕性能，尤其是耐酸性腐蝕非常。 2. 舒緩老化性能優良。其舒緩老化性任何漆膜。 3. 耐溫性能好。 4. 熱脹系數小 5. 耐磨性能好 6. 配伍性能好，可以與各種樹脂組成防腐涂料。 防腐原理 玻璃鱗片樹脂防腐層，就是將定量的、具有一定片徑和厚度的玻璃鱗片分別與定量的聚酯、環氧、乙烯基等樹脂，按操作規程均勻混合。經過嚴格的配制工藝，配制成膠泥或涂料。經泥抹子或高壓無氣噴槍等工具，涂敷于經處理的金屬表面或其他被防護材料的表面。再經室溫固化，而得到襯里或涂層。 玻璃鱗片防腐的優點； 1、受介質、氣體、水蒸汽的滲入遠小于普通的玻璃鋼。不容易產生介質擴散，可有效地避免底蝕、分散、鼓泡、剝離等物理破壞。 2、硬化時收縮率小。由于玻璃鱗片分散了應力，各接觸面的殘余應力小，熱膨脹系數也小，故粘結強度不會因熱脹而衰減，熱穩定性好?！? 3、耐磨性和對擦傷抵抗性較強，遇機械損傷只限于局部，擴散趨勢小。 4、修復性好。使用幾年后，破壞處只需要簡單處理，即可修復。 5、對防護面適應性強，尤其適合于復雜表面的防腐。 6、施工性好。鱗片防腐可用噴涂、滾涂、刮涂等多種方法施工。整體性好，且現場配料方便，可室溫固化及熱固化。
