節(jié)能球磨機襯板的作用
在運行過程中主要通過襯板將鋼球提升到一定的高度，利用鋼球下落過程中對礦石的沖擊、研磨等作用來完成礦石的粉碎，為了保護筒體免受磨礦過程中鋼球與礦石因沖擊、研磨而造成的損壞，通常在磨機筒體內(nèi)壁鑲嵌有耐磨襯板，但是選廠的生產(chǎn)實踐告訴我們襯板的磨損也相當(dāng)?shù)膰乐兀淠p量嚴重的影響選礦成本，鐵選廠中磁性襯板在鐵礦球磨機中的應(yīng)用就很好的解決了襯板易磨損的問題，磁性襯板是一種耐磨、節(jié)能、使用壽命長的襯板，在磨機設(shè)計過稱中將包裹有橡膠或金屬的鍶鐵氧體永磁鐵安裝在磨機的內(nèi)壁，襯板內(nèi)部的磁系能在其表面形成很強的磁場，在球磨機運行過程中襯板能將鋼球碎屑、磁性礦物顆粒吸附在襯板表面形成一層厚度為20～30mm厚的保護層，起初由于相對摩擦與電化學(xué)腐蝕襯板表面仍會有損壞，但是隨著襯板厚度的減小，磁性產(chǎn)生的磁場增大，保護層厚度也增大，這很有效的保護了襯板，增強其耐磨性志乾節(jié)能球磨機的試運轉(zhuǎn)：
球磨機安裝完成，經(jīng)檢驗合格，即可進行空車試運轉(zhuǎn)，球磨機的試運轉(zhuǎn)應(yīng)由熟練的球磨機操作工負責(zé)進行，并嚴格遵守球磨機安全操作規(guī)程，
　　（一）空運轉(zhuǎn)的連續(xù)運轉(zhuǎn)時間不少于12-24小時，運轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時解決，
　　（二）空運轉(zhuǎn)試機正常即可進行負荷試運轉(zhuǎn)，負荷試運轉(zhuǎn)應(yīng)分階段進行，負荷運轉(zhuǎn)中應(yīng)視排料情況進行喂料，避免鋼球和筒體襯板不必要的磨失和損壞，
1、加入適當(dāng)物料和1/3數(shù)量的鋼球（大裝球量參看球磨機總圖）試運轉(zhuǎn)12-24小時，
2、加入至2/3數(shù)量的鋼球運轉(zhuǎn)24-48小時，
3、根據(jù)球磨機排料情況，合格產(chǎn)品的產(chǎn)量，參照同類選礦廠球磨機的實際裝球量，確定本臺球磨機的合理裝球量，進行步少于72小時的試運轉(zhuǎn)，
　　（三）上述負荷量的增加和試運轉(zhuǎn)時間的長短，以大小齒輪和減速機齒輪的跑合情況（溫升、噪音、齒面接觸等）為依據(jù)進行確定，在齒面接觸精度沒有達到設(shè)計要求前，不得滿負荷運轉(zhuǎn)，
　　（四）試運轉(zhuǎn)中冷卻、潤滑系統(tǒng)應(yīng)工作正常，主軸承、傳動軸承、減速機溫度應(yīng)正常，
　　（五）裝入2/3數(shù)量的鋼球試運轉(zhuǎn)24-48小時后，應(yīng)檢查并再次擰緊全部螺栓，
　　（六）試運轉(zhuǎn)工作要認真做好各項記錄選礦廠中廣泛使用的磨礦設(shè)備就是球磨機和棒磨機，對于很多人來說，它們兩個就像一對“雙胞胎”一樣，一眼看來很難區(qū)分，在磨礦設(shè)備整體運營成本高的情況下，磨礦設(shè)備的選擇有很大影響，十分重要，志乾機械將從各個方面分析球磨機與棒磨機的異同，幫助您更好地選擇合適的磨礦設(shè)備，
外形：從外表看，球磨機和棒磨機都是長型的筒裝設(shè)備樣式，
分類：球磨機和棒磨機都屬于物料破碎之后，再進行粉碎的關(guān)鍵磨礦設(shè)備，
結(jié)構(gòu)：結(jié)構(gòu)基本相同，都是臥式筒型結(jié)構(gòu)，筒內(nèi)裝有研磨介質(zhì)，搭配給料器、大小齒輪、進料端、出料端、傳動裝置等