近年來為了不斷的服務與滿足中國市場對特殊金屬材料的需求，錮鑠（上海）金屬材料有限公司將運營總部設立在中國一線直轄城市——上海，毗鄰中國較大的綜合性港口——上海港。錮鑠（上海）金屬材料有限公司是一家集技術咨詢與銷售，剪切加工為一體的特殊金屬材料配送中心。
本公司提供特殊金屬材料如下:
功能材料系列（1JXX軟磁合金，2JXX永磁合金，3JXX彈性合金，4JXX低膨脹合金，6JXX電阻合金等）
鋁合金系列（1XXX純鋁，2XXX硬鋁合金，3XXX鋁錳合金，5XXX鋁鎂合金，6XXX鋁鎂硅合金，7XXX超硬鋁合金）；
鎳合金系列（高純鎳Ni205，純鎳Nickel200/N6,Nickel201/N4）；
鎳基合金系列（哈氏合金Hastelloy B, Hastelloy C, Hastelloy X, Hastelloy G， A-286, Alloy20, Alloy28, Alloy31等)
(因科洛伊Incoloy800, Incoloy825, Incoloy840，Incoloy909, Incoloy925, Incoloy926， Incoloy945等）
（因科乃爾Inconel600, Inconel601, Inconel625， Inconel690, Inconel718， InconelX-750等）
（蒙乃爾Monel400， MonelK-500）
超級不銹鋼系列（254SMo，904L, 1.4529/NO8926/25-6Mo， AL-6XN/NO8367等）
特殊不銹鋼系列（253MA, 347H, 724L/316LMod/18Cr-14Ni-3Mo, 725LN/25Cr-22Ni-2Mo, 2205/S32205/S31803,2507/S32750,S32760)
鈦合金系列（純鈦GR1/TA1, GR2/TA2, GR3/TA3, GR4/TA4）
(鈦合金GR5/TC4, GR7/TA9, GR9/TC2, GR11/TA9-1, GR23/TC4ELI
變形高溫合金系列（GH1XXX, GH2XXX, GH3XXX, GH4XXX, GH5XXX）
鑄造高溫合金系列（K4XXX, K5XXX）
配套焊絲焊條系列（鎳基焊絲焊條，超級不銹鋼焊絲焊條，特殊不銹鋼焊絲焊條，鈦焊絲，鋁焊條，功能材料焊材）
為了滿足（石油，電廠，化工，航空，核能，電熱管，機械制造，海洋平臺，制藥設備，醫療器械設備，換熱設備，波紋管膨脹節能補償器制造業，汽車，及工業）等不同應用領域的需求，我司與國內外各大鋼廠及材料研究院所建立了良好，穩定的戰略合作關系共同研討并可根據客戶提供的技術要求，例如ASTM/ASME, DIN, JIS, EN等國外不同技術標準提供相對應的產品。
化學成分對鋁青銅組織與性能的影響一直是關注的熱點之一。，化學成分對合金作用的好與壞并沒有一個明確的界定。如鐵加入鋁青銅中一般起到細化晶粒、減小“自發回火脆性”、提高力學性能的作用，但當鐵含量較高時，鐵會以Fe3Al2化合物析出，使合金的機械性能變壞，因此鐵含量不應超過5%。還有鋅元素，很多研究認為它與基體金屬固溶后，可提高金屬的塑性，而也有研究認為其為雜質元素。由此看出，合金元素的作用不能一概而論。普遍認為加入適量的合金元素可改善合金的機械性能，如加入適量的鐵形成鋁鐵青銅，加入錳形成鋁錳青銅，加入鎳形成鋁鎳青銅。其次，對于雜質元素含量的要求還沒有一個明確的界定。正是由于化學成分的變化才使得鋁青銅的種類和應用場合各不相同，研究者應該不斷研究化學成分的影響、作用機理，進一步擴大鋁青銅的應用范圍。
通常采用一些強化工藝來改善鋁青銅合金組織狀態以達到所需要的使用性質和工藝性能。鋁青銅合金的強化主要手段有固溶強化、細晶強化、時效強化等。固溶強化就是將合金加熱到能使鋁、錳等合金元素全部或大限度的溶入銅基體中形成飽和或過飽和固溶體后，淬火至室溫得到過飽和固溶體的工藝。然而，這種過飽和固溶體在室溫或較高溫度下將發生分解而析出第二相，這種析出可使合金的強度、硬度顯著增加，這就是時效強化。固溶與時效往往配合使用來改善鋁青銅合金的性能。
鋁青銅焊接要點
焊接鋁青銅的主要困難是鋁的氧化，生成致密而難熔的Al2O3薄膜覆蓋在熔滴和熔池表面。易在焊縫中產生夾渣、氣孔和未熔合等缺陷。清除鋁的氧化物和防止鋁的氧化成為焊接鋁青銅成敗的關鍵。此外w(Al)<7%的單相鋁青銅具有熱脆性，在熱影響區易產生裂紋，比較難焊。w(A1)≥7%的單相合金和雙相合金，采取一些防裂措施是可以焊接的。
一般不推薦采用氣焊，因為很難完全消除鋁的氧化物有害作用。如果采用氣焊，則須對焊絲、焊接坡口作清理，使用含氯化鹽和氟化鹽的熔劑。嚴格采用中性焰等措施。
焊條電弧焊一般用于鋁青銅鍛件或鑄件的焊補。采用ECuAl-c（即T237）焊條。除薄件（≤3mm）外，需采用70°～90°的V形坡口；薄件常不預熱，對于 w（Al）<10%的合金，預熱和層間溫度一般不應超過150℃。焊接鋁含量為10%～13%的鋁青銅，厚工件推薦預熱和層間溫度約260℃，焊件宜快速冷卻。采用直流反接，短弧和窄焊道施焊。多層焊時層間清渣。
