特點：

特外觀設計，烘箱可根據鞋款不同自由移動，流程可變，四段溫控；

紅外線照射---使膠水滲透進入鞋面及大底，貼合效果更加牢固均勻；

升溫快---烘箱由常溫升至工作溫度65℃約5分鐘；

雙層式設計---可分開楦頭與大底的溫度；

恒溫及熱風對流設計---使烘箱內溫度均勻無溫差；

快速輸送帶---鞋子降溫前，迅速將貼底好的鞋子傳送到壓底操作手

節能設計---烘箱控制采（晶閘管電力控制器）控制，當達至恒溫時，使用功率降低65%；

輸送帶采微電腦變頻控制，可控制轉速，并達到省能源，低噪音的目的。
本實用新型屬于鞋子加工技術領域，具體涉及一種新型的制鞋流水線。

技術實現要素：

為了解決上述問題，本實用新型提供了一種新型的制鞋流水線，提高鞋子的制作效率。
本實用新型的技術方案為：一種新型的制鞋流水線，包括用于裁斷皮革原料的裁斷機、用于粘貼鞋子的工作臺、用于壓合鞋子的壓合機、位于裁斷機與工作臺之間的傳送帶、位于工作臺與壓合機之間的第二傳送帶；所述壓合機包括：

特點：

輸送機採用上下兩層，上面放大底，下面放鞋面，烘箱可依材質的不同來立控制輿設定溫度，這樣加熱快，，是普通傅統電熱烘箱的1/3時間，大大節省了空間輿電能。

烘箱及刷膠位均設有吸氣和排氣裝置，可將烘箱內的廢氣有效地排除，確保員工的身心健康，達到環保要求。
三色警示燈（紅、黃、綠）及斷線偵測系統，可清楚項示機臺的工作、維修、生產狀況，安全性能高。
採用模凝式高恆溫控制系統，使溫度輿紅外線的光亮度可得到的控制。
貼底設有保溫烘箱，使鞋子表面的膠分子保持更好的動力性，使貼底效果好。
可調式置鞋架，適合于各種鞋型。