聯(lián)系人鮑紅美
模具硅橡膠(矽利康)是為滿足制模的需求,它具有收縮率低、仿真性好、耐高低溫、耐化學(xué)藥品性強(qiáng),對原模具的兼容性、加工成型方便、易于脫模、使用周期長等優(yōu)點(diǎn)。
應(yīng)用領(lǐng)域:
? ? ? 文物復(fù)制、精密鑄造、高頻壓花、機(jī)械測繪、首飾、工藝品、家具(仿歐式床屏、鏡框、仿紅木雕刻沙發(fā)架等)、工藝陶瓷、印刷、人體器官克隆、建筑、裝飾、雕塑、修補(bǔ)、舞臺和演播室裝飾等。成型后的模具,可用于生產(chǎn)聚氨酯、聚酯、環(huán)氧樹脂、石臘、石膏、低熔點(diǎn)合金等材料的制品。
技術(shù)指標(biāo):
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型號 QK-558A QK-519A
外形? 乳白色 白色?
粘度(cps.25) ?5~6萬 ?? 6~8
硬化劑型號 CY-788B CY-388B
硬化劑比例(%) 2.0±0.5 2.0±0.5
操作時(shí)間(min) 15~30 15~30
脫模時(shí)間(h) 1~2 1~2
硬度(shore A) 25~30 20~30
抗拉強(qiáng)度(mpa) ≥3.0 ≥2.5
撕裂強(qiáng)度(kg/cm) 28±2 26±2
伸長率(%) ≥550 ≥450
膨脹率(150℃ 3h) <0.1 <0.1
耐燒蝕性 良好 良好
1、A、B組份按重量比加入容器中,視情況加入3~15%硅油(矽油)攪拌均勻,以利排泡和增加流平性。(注意:加入硅油后硬度會因此下降3~15度)
使用方法:
2、膠料混合均勻后,需在—0.095Mpa下真空排泡3~5分鐘。
3、硬化劑加入量,按表中所列數(shù)量調(diào)整,加入過多操作太短,且降低產(chǎn)品性能。
4、因操作溫度不同,環(huán)境濕度不同將影響膠的固化時(shí)間。
5、原型模具若屬于陶瓷等含硅材料,好將原型噴漆,以便脫模。

固化劑模具硅膠 不冒油的模具膠應(yīng)用領(lǐng)域:
磚雕模具硅膠模具硅膠,因其特的性能,在國內(nèi)經(jīng)濟(jì)迅速發(fā)展,各行各業(yè)遍地開花的前提下,被越來越多的廠商認(rèn)可并使用,逐漸替代了傳統(tǒng)的翻模材料-鋁模、鋼模、銅模;模具硅膠行業(yè)的發(fā)展,讓產(chǎn)品能夠迅速進(jìn)行大批量復(fù)制,批量生產(chǎn),且產(chǎn)品越來越豐富,以滿足經(jīng)濟(jì)快速發(fā)展下人們對于生活品質(zhì)的提升,而且由于硅膠屬于流動(dòng)性液體,比較復(fù)雜的產(chǎn)品造型,也可以輕易做出硅膠模具。
固化劑模具硅膠 不冒油的模具膠廣泛反應(yīng)用于佛雕工藝品等多種行業(yè)的產(chǎn)品復(fù)制及模具制作如砂巖浮雕、建筑用的GRC模具、城市雕塑、玻璃工業(yè)品、禮品行業(yè)、藝禮品行業(yè)、兒童玩具、仿真動(dòng)植物雕塑、石膏工藝禮品行業(yè)、水泥花盆、輪胎模具、禮品文具行業(yè)、歐式構(gòu)件模具、風(fēng)力發(fā)電葉片、人物復(fù)制、樹脂工藝品行業(yè)、不飽和樹脂工藝品行業(yè)、文化石模具、廣告標(biāo)牌模具、家具裝飾石、建筑裝飾裝潢行業(yè)、石膏腰線仿玉工藝品、蠟制工藝品、汽車鋁模、家具工藝品模具、花瓶、石膏公仔、佛像佛雕工藝品、汽車裝飾品、仿古磚雕模具、蠟燭工藝、家具裝飾裝潢行業(yè)等眾多領(lǐng)域。

室溫硫化硅橡膠又分為加成型和縮合型兩種
原料及配方
采用模具硅橡膠,該品系以雙包裝形式出售,A組份是膠料,B組份是催化劑。配制時(shí)要考慮室溫、模具的強(qiáng)度和硬度,以此來確定AB組份的重量配制比例。室溫在20-25度時(shí),A:B=100:1.5。室低時(shí)(但不能低于10度)則適當(dāng)增加B組份0.1-0.3份。室溫偏高則減少B組0.1-0.3份。具體方法是依據(jù)模具體積確定總用量,然后將A、B組份按比例稱量準(zhǔn)確,置于器皿中攪拌均勻,即成。
制模:將調(diào)配好的材料,倒入待仿制的清潔的實(shí)物上即可。為了節(jié)省材料,制得較薄的模具,也可分次涂刷。為增加模具的拉力可糊紗布之類。在室溫20度條件下2小時(shí)就能固化為彈性體,一天后就可使用。
注意事項(xiàng):
1、B組份是催化劑,易受潮水解,故用后應(yīng)將蓋子蓋嚴(yán)。
2、A、B組一經(jīng)混合,化學(xué)反應(yīng);立即開始,粘度逐漸上升,無法中止,為避免浪費(fèi),應(yīng)根據(jù)用量,隨用隨配,配好后應(yīng)立即使用,不可延誤。
3、A、B組的配合比,關(guān)系到化學(xué)反應(yīng)的速度和模具的性能。B組份越多,反應(yīng)越快,制品的強(qiáng)度和硬度越高,但韌度隨之降低。因此,稱量要求。
4、配制前,應(yīng)將A組份料上下攪拌均勻,再稱量。
5、澆注法適宜于浮雕類,涂刷法適用于立體類模具的制作。澆注浮雕類的模具應(yīng)先制作長寬都大于原雕長寬各4-6cm的邊框。邊框要平正,內(nèi)面要光滑。澆注時(shí)將邊框放置在干凈的玻璃板上,再將原件放在框中,每邊留出2-3cm的間隙。

制作硅膠模具
制作方法:
1.將母種擦拭干凈,用刷子涂上薄薄的一層液體石蠟,然后用棉布輕輕擦拭,放在玻璃板上。
2.取100克模具硅膠于塑料杯中,與硅膠固化劑按100:1-2的比例混合,用攪拌棒快速攪拌均勻。
3.均勻涂抹在親本種子表面。一般24固化時(shí)間30分鐘。固化后,制備硅膠,然后涂在母種上。反復(fù)調(diào)制刷一般在4-8次左右。熟練后一般需要4次。4.完全固化根據(jù)溫度需要24小時(shí)左右,然后直接從母種上取下成品模具。模具很有彈性,可以像脫襪子一樣脫下來。
硅膠模具怎麼做
硅膠模的具體操作:硅膠模有三種打開方式:包裹模(澆注模)和漂洗模(片狀模)。模具是流動(dòng)的白色液體,分為兩組:A組是硅膠,B組是固化劑。例如,如果在100克硅膠中加入2%的固化劑,攪拌均勻,可以進(jìn)行以下操作:1。開模方式有包模、刷模(分段模、立體模、平面模)和澆注模。宏豐模具具有良好的半透明拉力、耐火性和抗撕裂性。如果你有任何問題,你可以問2。刷模(片模)。第二層涂紗布,第三層涂硅膠,使其固化定型。

硅膠模具是一種用硅膠材料制作而成的模具。硅膠屬于熱固性材料,一般都是壓注成型。它具有多種優(yōu)點(diǎn),如耐高溫、耐腐蝕、抗撕拉性強(qiáng)、仿真精細(xì)高,是制作工藝品的模具,也可用于制作烘焙食品等,像蛋撻等面包類食品,還可以用來制作蛋糕、pizza、面包、慕思、果凍、調(diào)理食品、巧克力、布丁、水果派等食物.

1. 分片模具或片模操作方法
把抽過真空的硅膠以涂刷或灌注方法進(jìn)行施工。涂刷前先把要復(fù)制的產(chǎn)品或模型涂刷上一層脫模劑或隔離劑,然后把硅膠涂刷在產(chǎn)品上面(注:一定要涂刷均勻),等待30分鐘后,將表面粘帖一層紗布或玻璃纖維布來增加強(qiáng)度,然后再涂上第二層硅膠,等硅膠干燥后,再做外模,外模可以使用石膏或樹脂等材料。
2. 灌模或灌注模的操作方法
用于比較光滑或簡單的產(chǎn)品,就是將想要復(fù)制的產(chǎn)品或模型,用膠板或玻璃板圍起來,將抽過真空的硅膠直接倒入產(chǎn)品上面,待硅膠干燥成型后,取出產(chǎn)品,模具就成型了。灌注模一般采用硬度比較軟的硅膠來做模,這樣脫模比較容易,不會損壞硅膠模具里面的產(chǎn)品