一般認(rèn)為,在電鍍C1、Zn、Cd、NSnPh時(shí),滲入鋼件的容易殘留下來,而u、MoA、Ag、 AU、W等金屬鍍層具有低擴(kuò)散性和低溶解度 氫較少。在滿足產(chǎn)品技術(shù)條件要求的情況下,可采用不會(huì)造成滲氫的涂層,如機(jī)械鍍鋅可以,不會(huì)發(fā)生氫脆,耐蝕性高,附著力好,厚5~100um，成本低。

五金件鋼鐵零件鍍鋅過程中，除鋅的電沉積外，往往伴隨有氫離子還原析氫的副反應(yīng)。氫還原一部分變成氣體逸出，還有一部分以氫的原子形態(tài)滲入到鍍層和基體金屬晶格的點(diǎn)陣中去，造成晶格歪扭，零件內(nèi)應(yīng)力增加，鍍層和基體變脆，人們稱之為氫脆。氫脆對材料的力學(xué)性能危害很大，如不除去，會(huì)影響零件的壽命，甚至造成機(jī)器的破壞事故。因此某些鋼材或用于特殊條件下的零件，進(jìn)行除氫處理，例如飛機(jī)上使用的鍍鋅件都要經(jīng)過除氫處理。彈性零件和高強(qiáng)度鋼上鍍鋅也需要進(jìn)行除氫。

除氫采用加熱處理法將氫從零件內(nèi)部趕出去。除氫效果與除氫溫度、保溫時(shí)間有關(guān)。溫度高，時(shí)間長除氫越好。但加熱溫度不能太高，超過250℃鋅結(jié)晶組織變形、發(fā)脆，耐蝕性明顯下降。一般用l90℃～230℃，2h～3h。滲碳件和錫焊件除氫溫度是140℃～l60℃，保溫3h產(chǎn)能確定尺寸規(guī)格，滿足生產(chǎn)需求，產(chǎn)能高，可以選擇履帶式除氫烤箱。就是我們說烘干生產(chǎn)線，隧道爐，烘道。產(chǎn)能低的或者實(shí)驗(yàn)用的小型烤箱都可以選擇加工定做。